抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备，通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆，驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动，把井下的油送到地面.在一个冲次内，随着抽油杆的上升/下降，而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；下降过程电机的负载性质为位势负载，加之井下负压等使电动机处于发电状态，把机械能量转换成电能回馈到电网.然而，井下油层的情况特别复杂，有富油井、贫油井之分，有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈，就抽油机油泵本身而言，磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题，况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来，只有调速驱动才能达到较佳控制.引进调速传动后，可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度，中山抽油机，在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失，以获得较大出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击，又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题，获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命，减少机械故障提高可靠性选择抽油机工作参数的主要依据是下泵深度、产液量、油物性及油井情况等，基本原则是在满足下泵深度、产液量的前提下，既要发挥抽油机的能力，又不超负荷运转。根据抽汲井的不同情况，深井抽油机，要合理的选择抽油机工作参数，在深井稠油抽汲井中，尽可能地采用长冲程（＞4.2m），低冲次(≤6r/min);浅井低粘度抽汲井，采用适宜的短冲程、高冲次。冲次过高会影响下井抽油杆、抽油泵等的使用寿命。低冲次必须满足胶带的小包角要求。为提高产液量，选用的冲程与冲次，不可能都是大值，要保证抽油机不超额定悬点载荷、减速器不超额定扭矩。为了适应油井液量的变化，需要对抽油机的运行参数（冲程或冲次）进行调整。是调整冲程还是冲次，3000米井抽油机，需根据具体情况而定，调冲次较为方便，特别是通过变频器调整冲次更适合需频繁调整的油井（注意小转速应保证电动机的散热，调频后运行电流不得超标等）。游梁式抽油机通过换皮带轮调冲次的操作要点是：（1）、准备好需要的皮带轮（外径、孔径和键槽要合适）和备用键。（2）、停抽油机，刹紧刹车并挂上刹车安全锁块。（3）、松开电机固定螺丝，抽油机供应，卸去三角皮带。（4）、用拔轮器将皮带轮卸下。（5）、测量电机轴与新换皮带轮孔径的间隙，保证符合要求。（6）、清洗电机轴和新换皮带轮孔，涂上少量黄油。元亨利通机械(图)-3000米井抽油机-中山抽油机由濮阳市元亨利通石油机械有限公司提供。濮阳市元亨利通石油机械有限公司是河南濮阳,钻采设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在元亨利通领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创元亨利通更加美好的未来。)