发酵蛋白液压力喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-离心喷雾干燥塔
腺苷蛋氨酸,倍他环糊精喷雾干燥机,压力喷粉造粒干燥塔30kg/h腺苷蛋氨酸,压力喷雾干燥机,倍他环糊精喷雾干燥机腺苷蛋氨酸、、倍他环糊精物料浓度:12%、倍他环糊精45%、腺苷蛋氨酸35%所有产品产能:≥30kg/h物料性质:腺苷蛋氨酸、倍他环糊精易吸潮,流动性差进风温度100-230℃成品水分含量:≤9%整体回收率>99%一、二旋风分离器总收率>96%与物料直接接触材质使用316L,洁净区支架及附属设备材质采用SUS304进料管使用硅胶管或316L不锈钢,应易拆卸、易安装干燥主体部分,内外表面光滑,焊缝抛光,发酵蛋白液压力喷雾干燥机,无凸凹明显痕迹,易于清洁,设备材质符合GMP卫生级别要求内表面粗糙度Ra<0.4um外表面进行喷砂处理整机应带CIP在线清洗功能。塔内应带自动吹扫功能,吹扫压力可控制所有卡扣连接的密封件材质采用PTFE。喷雾干燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,符合GMP要求。咖啡喷雾干燥机喷雾干燥机,啤酒酵母喷雾干燥机,啤酒酵母粉喷雾干燥机,酵母提取物喷雾干燥机在喷雾干燥中,待干燥的材料悬浮在空气中,即液体转化为雾状的薄雾(雾化),提供了较大的表面积。雾化的液体暴露在干燥室的热风中。空气和固体可以平行流动或逆流流动。水分蒸发得很快,因此这一过程对于任何长时间暴露在热下而受损的材料都非常有用。固体以细小、空心球形颗粒组成的粉末形式回收。加热干燥空气可以通过蒸汽或直接燃气空气加热器或间接燃气、液体或固体燃料加热器来实现。通常,作为该过程的组成部分,有机催化剂压力喷雾干燥机,使废气通过旋风分离器和/或过滤器来回收在废气中携带的颗粒物质(粉尘)。回收的材料重新结合到产品中。喷雾干燥参数:喷雾干燥机的主体很大,因此颗粒在干燥时可以沉降,而不会碰到它们可能附着的壁上。商业干燥机的直径可能非常大,大约为10m,高度可达20m。使用的进气温度可达约250°C或更高(取决于产品的类型),但是由于蒸发,空气温度会迅速下降至约95°C(空气出口温度)。产品温度将比出风口温度低20至30°C。应用领域:喷雾干燥机广泛应用于乳品和咖啡等行业。氨基酸发酵废液离心式喷雾干燥机设备氨基酸发酵液烘干机技术说明:氨基酸发酵液工艺流程是由六大部分组成:供料系统、加热系统、干燥系统、收料系统、排风系统、电控系统,设备制作材质为物料经过处不锈钢(SUS304)制作。(1)、供料系统:进料系统由无级调速的螺杆泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成,来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的喷嘴进行雾化。与物料接触部分材料采用SUS304。迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状,表面积扩大,与洁净的热空气形成良好的热交换,使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。(2)、加热系统:通过换热器进入塔内的干燥用空气是经过过滤器的洁净空气。过滤器为无纺布,主要防止飞虫类进入塔内、过滤空气中一般粉尘,以防污染产品。加热过程采用蒸气及电补偿来完成升温工艺,以足够的热量输出满足整个系统的能耗要求。(3)、干燥系统:由热风管道、热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、保温层、塔体骨架、外塔体、出料管道、观察清洗门等主要部件组成。从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳,酪蛋白浆料压力喷雾干燥机,经热风分配器均布后进入干燥塔,热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度,控制物料的停留时间。为了考虑在生产过程中的产品附壁现象,江苏博鸿特定设计了仓壁振动器按顺序自动敲击,终使干燥塔粘粉迅速下落,避免产品长时间在高温下停留,影响产品质量。(4)、收料系统:收料系统为主塔锥体和旋风分离器两级收料。)
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