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快开排泥阀的选用要点(1)工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。(2)根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。阀体材料应与管道材料相匹配。(3)阀门的公称压力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。(4)工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,不锈钢角式排泥阀厂家,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。(5)管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀。管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。(6)水利控制阀应设置在介质单向流动的管路上。(7)水利控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。(8)接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。在管网高位置等存气段应设置自动排气阀。(9)阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。(10)阀门安装前应做强度和严密性试验。(11)阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:A、阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍。B、阀门的严密性试验压力为公称压力的1.5倍。C、试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。D、阀门试验持续时间按上表。石化装置用阀门石化装置用阀门:a,炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。c、晴装置。该装置一般需用api标准生产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。d、合成氨装置。由于合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术性能也不同。目前,国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中,截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数,其中闸阀需居首。“另外,大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温,越低温及超高压阀门系列产品。f、空分装置。“空分”即空气分离,该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。g、聚装置,聚易是以为原料,经聚合而成的高分子化合物,该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。排泥阀离心泵如何维护(1)开车前应先检查设备的完好情况和配合情况,紧固螺栓的紧固情况,轴承的润滑情况(润滑油不足应加油,变质应更换),密封装置的泄漏情况,使泵体充满液体,关闭出口阀门。(2)开车时应随时注意和检查泵的运行情况,经常查看:轴承的温度变化情况,有无杂音和振动,电机是否发热(不超过80℃),电机负荷是否正常,密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。(3)停机前应先关闭出口阀门,然后停机。若在冬天,停机后应将泵内和管内的水放出,以免冻坏离心泵。(4)定期检修。一般离心泵应每6~12月检修一次(可结合设备大修进行)。检修时,将泵解体,清洗叶轮、轴承、轴和轴套、水封管、填料箱、泵壳等。轴承清洗后,若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时,应更换新的轴承,若完好无损应更换新润滑油;轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨;若轴有弯曲时应矫直;叶轮磨损或蚀损可修补或更换(修理后要重新做平衡试验);密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。(5)紧急停泵的条件。黔江不锈钢角式排泥阀厂家推荐货源“本信息长期有效”由重庆大才阀门制造有限公司提供。重庆大才阀门制造有限公司实力不俗,信誉可靠,在重庆重庆市的闸阀等行业积累了大批忠诚的客户。重庆大才阀门带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌,共创美好未来!同时本公司还是从事重庆电磁阀、黄铜电磁阀、,不锈钢电磁阀、水用电磁阀、,大口径电磁阀的厂家,欢迎来电咨询。)
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