企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市聚鑫隆石墨有限公司目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，石墨坩埚生产厂，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，炼铜石墨坩埚，周期短，工效高坩锅材料的选择需要注意哪几点：坩埚是用来煅炼的，而且通常温度极高，石墨坩埚厂家，所以制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。了解冶金行业的人对小号石墨坩埚厂家应该不会陌生，它是冶金用到的重要工具，根据不同的用途可以分为炼铜坩埚、熔铝坩埚、炼有色金属坩埚等。外环耐火器材厂中石墨坩埚的生产技术主要从配方、原料、生产设备、技术等方面体现。在原料的选取方面，我们主要采用耐火粘土、骨料，天然石墨等。根据每一种小号石墨坩埚的功能不同，我们所选取的配料和配方也就不同，广州石墨坩埚，主要体现在各种原料的比例不同，方法是通过压塑、旋塑、手塑的方法是石墨成型，在制作成型之后，要记得将其烘干，在进行检验是够合格，合格的产品就可以进行刷釉，较后放到窑中烧制。整个生产技术就算完成了。每坩埚铸锭3～5块，化验样3～4根。产出的金锭，含金99.99%或更高，每块重10.89～13.30kg。经厂检验员检验合格后，用钢码打上锭顺序号和年月按块磅码（精度百分之一克，现行标准规定单锭重11～13kg，单锭重量修约到0.1g）开票交库。废锭重铸。许多工厂曾经改铸小锭，也不覆盖纸和砖，即在敞口平模内铸成厚5～25mm的薄锭。这种小锭，由于厚度小，冷凝快，不会生成大的缩坑。但常在锭面中间出现凹陷和产生锭面气泡。某些厂采用小型熔金石墨坩埚熔铸金锭，每埚浇铸金锭一块，重量在熔铸前先称好加入。金液注入模中后，撒少许硼砂于金锭表面以氧化液面杂质，再浇冷水于锭表面，用嘴反复吹动，一可洗去浮淹，二可使金锭表面比内部先冷却，避免生成大的缩坑。浇水动作要轻和适时，即在锭面已生成冷凝膜后浇水，以免将金锭表面冲成坑。炼铜石墨坩埚-广州石墨坩埚-聚鑫隆石墨公司(查看)由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。佛山市聚鑫隆石墨有限公司是从事“石墨环,石墨棒,石墨板,石墨坩埚,石墨转子,金属铸造石墨坩锅”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：李先生。)