红薯淀粉生产线工艺流程分析：(10)淀粉干燥和包装脱水后的淀粉饼通过输送带输送到气流干燥机的进料口，旋流器淀粉提取设备供应商，通过加料器进入扬升器。气流干燥机的热源为蒸汽换热器。湿淀粉经热风加热，水分被蒸发。干燥后，淀粉在一套旋风分离器中与空气分离。在旋风分离器的底部采用关风器密封。湿空气离开旋风分离器后经排风器排出到大气中。收集的淀粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质从精淀粉中筛分出来。经过筛分的精淀粉输送到淀粉料仓，暂存并且冷却。之后输送到半自动包装机包装成25公斤或50公斤的成品。薯类淀粉加工项目技术方案选择本工艺是吸取优良的生产工艺，开封市丽星机械设备设备有限公司长期的实践经验相结合设计而成。在机器选型方面，我们着重以下2点：①采用设备，主要在效率降低投资方面，②注意选择机器的实用性和操作便利程度，例如开封丽星公司的旋流器，3个分离室密封装置单独压紧，使分离工作失效，而且便于拆洗安装，真空过滤机选用20㎡，因为面积过大，刮磨钢性差，铺设清洗滤布麻烦。该工艺连续生产，从鲜薯上料到干淀粉包装，控制在2小时内完成，形成了管道化、自动化生产红薯淀粉生产线工艺流程分析：(9)淀粉脱水从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大，不可以直接去干燥，因此需要先对淀粉乳进行脱水，使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中，在淀粉乳的管道上接一根水管，用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压，当淀粉乳液位接触真空转鼓时，淀粉乳被吸在鼓面上，滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走，滤饼通过刮设置刮下，用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。)