麦芽糖醇喷雾干燥机，柠檬酸钙压力喷雾干燥机，葡萄淀粉酶喷雾干燥机，喷雾干燥机(1)江苏博鸿的PTFE悬浮树脂的干燥系统，以实现节能、提高产品清洁度、降低收料温度的作用。采用如下技术方案:（2）PTFE悬浮树脂的干燥系统，包括湿热尾气循环系统和冷风循环系统；其中，湿热尾气循环系统由废热回收器、过滤器、电加热器、热风混合器、干燥管、旋风分离器、尾料补集器组成循环系统；冷风循环系统由中效过滤器、转轮除湿机、表冷器、流化床、尾料补集器组成循环系统；中效过滤器中的旋风分离器与冷风循环系统中的流化床相连。（3）现有干燥系统中增加废热回收器形成湿热尾气循环系统，压力喷雾干燥机，将旋风分离器排放的热尾气与新风在废热回收器中进行热交换，将60%的余热回收后循环使用，节能30%以上；同时，增设了转轮除湿机、表冷器、流化床设备并形成冷风循环系统。选择振动流化床作为冷却器可使空气与物料充分接触，并通过调整振动频率以及断面尺寸，控制物料在振动流化床内停留时间，可确保物料在振动流化床的中后端的温度低于18°C，PTFE树脂分子链上的氟原子向外张开，在冷空气的带动下，原本被包裹的水分子迅速挥发，使物料水含量控制在0.02%以下，保证产品质量。而流化床排放的冷空气再经循环利用，回收率达60%以上，节能达30%以上，有效降低能耗，且由于80%冷风是循环风，冷风夹带的尾料会继续返回系统，减少了尾料排放量，与使用全新风相比，含水量低，清洁度高，有利于进一步提尚广品的清洁度。血浆蛋白压力喷雾干燥机，胶原蛋白喷雾干燥机，骨胶原蛋白离心喷雾干燥机，酶解蛋白喷雾干燥设备一、虾风味提取物蛋白喷雾干燥机----概述蛋白喷雾干燥机系统，包括高速离心喷雾干燥塔，高速离心喷雾干燥塔顶部设有离心喷雾头和热风分配器，热风分配器通过热风管道与电加热器连通，离心喷雾头通过料液通道与料液储贮桶连通，高速离心喷雾干燥塔底部连接有出粉管道，出粉管道另一端连接有旋风分离器，旋风分离器底部连接有集料桶，旋风分离器顶部通过排气管道与一方形过滤收集箱连接，过滤收集箱内部对角的安装有滤芯，过滤收集箱另一侧通过废气管道与引风机连接。蛋白喷雾干燥机系统涉及物料的干燥技术领域，在塔内粘粉部位直接形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，气壁风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，气壁风和塔内风终混合后形成混合风，混合风的温度和湿度低于粉粒物料的热粘结温度和吸湿湿度，物料粉粒在接触塔壁前通过气壁风的作用后温度低于热粘结温度。江苏博鸿生产制造的蛋白喷雾干燥机可以解决或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，碳化硅浆料压力喷雾干燥机，提高产品品质的效果。喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，酪蛋白浆料压力喷雾干燥机，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm处理。采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，有机催化剂压力喷雾干燥机，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；4、采用二级旋风除尘装置；5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）6、采用PLC程序控制；)