布袋除尘器出现故障常用的6种排除方法1、单机除尘器每工作1000小时必须向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂。2、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以保证气路畅通。3、单机除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及更换。4、单机除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。5、单机除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。防止滤袋破损的一些建议和措施A、骨架竖筋的根数应根据滤料的材质来进行合理搭配，且光滑平整疵，有足够的强度，除尘系统哪家好，垂直度达行业标准，与滤袋配合良好。B、花板平整、花板孔内表面光滑，花板孔距箱体壁、花板孔之间有较大的距离，以防止花板误差、骨架倾斜，除尘系统价格，导致滤袋之间相碰使滤袋磨损。C、脉冲喷嘴应保证垂直，且应与花板孔同心，误差小于2mm.D、脉冲喷嘴布置对袋式除尘器的脉冲清灰有重要影响，脉冲喷嘴离滤袋口有一距离，过小时，诱导气流量不足，且滤袋上部袋口处容易破损；过大时，焦作除尘系统，脉冲气流的压力衰减过大，不利于气流向袋内流动。具体的脉冲距离与脉冲喷口直径、脉冲气流参数、袋径有关系，需保证脉冲气流量和诱导风量大于滤袋的容积。E、除尘器进气烟人需设置气流分布板，使各个箱体气流分布相对均匀，气流分布板的位置、数量对气流分布有很大的影响。F、滤袋底与灰斗之间应有一定的距离，灰斗内应有高低位料位计，灰斗内积灰过多时，除尘系统厂家，应及时卸灰。G、安装滤袋之前，现场应整洁，滤袋骨架喷吹管等设施摆放有序，除尘设备中的杂质清理干净，安装过程应井井有条，不能有影响滤安装的交叉作业等。H、为消除烟气中可能出现的火花，有效的防范措施，是在烟气进入除尘器之前安装火花捕集器，把火花从烟气中除掉。I、受地域气候差异的影响，要求除尘器的密封性要好、箱体保温，防止除尘设备局部降温结露。J、滤袋安装完成，除尘设备开始运行前，应选用石灰粉、滑石粉对滤袋进行预喷涂。滤袋使用效果的好坏不但与滤袋本身的质量有关，更与除尘器的合理设计，以及滤袋的安装、运行维护有关。粉尘的状况粉尘颗粒大小是影响出口浓度的关键因素。处于旋风除尘器外旋流的粉尘，在径向同时受到两种力的作用，一是由旋转气流的切向速度所产生的离心力，使粉尘受到向外的推移作用；另一个是由旋转气流的径向速度所产生的向心力，使粉尘受到向内的推移作用。在内、外旋流的交界面上，如果切向速度产生的离心力大于径向速度产生的向心力，则粉尘在惯性离心力的推动下向外壁移动，从而被分离出来；如果切向速度产生的离心力小于径向速度产生的向心力，则粉尘在向心力的推动下进入内旋流，经排风管排出。如果切向速度产生的离心力等于径向速度产生的向心力，即作用在粉尘颗粒上的外力等于零，从理论上讲，粉尘应在交界面上不停地旋转。实际上由于气流处于紊流状态及各种随机因素的影响，处于这种状态的粉尘有50%的可能进入内旋流，有50%的可能向外壁移动，除尘效率应为50%。此时分离的临界粉尘颗粒称为分割粒径。这时，内、外旋流的交界面就象一张孔径为分割粒径的筛网，大于分割粒径的粉尘被筛网截留并捕集下来，小于分割粒径的粉尘，则通过筛网从排风管中排出。除尘系统厂家-焦作除尘系统-博宇大厂品质由山东博宇环保节能设备有限公司提供。山东博宇环保节能设备有限公司是山东济南,干燥设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在山东博宇领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创山东博宇更加美好的未来。)