螺带式搅拌器按照一般设计来说是轴向流+径向流结合的。正转和反转的区别就是径向流方向会发生改变，轴向流影响不大，但是你要考虑到一个因素，厂家在设计搅拌的时候所有的部件都是按照正转来考虑的，如果你改变旋转方向，可能会造成相关部件的损坏，搅拌叶片螺旋带布置，效率提高15%，节能15%，物料搅拌匀质性超高搅拌轴上安装有蜗轮减速器，它是螺带式搅拌器的主要动力部件，它将电机的机械能转变为电机轴上的力矩，驱动蜗轮减速器旋转，改变螺带的位置和转速，从而达到搅拌的目的。螺带搅拌器与传统搅拌器相比具有结构简单、操作方便、体积小、重量轻、噪音低等优点。另外它还具有搅拌均匀性好，稳定性强等特点。螺带搅拌器是一种新型搅拌装置，其搅拌原理为轴向流+径向流组合，孝感搅拌器厂家，其搅拌性能优于传统搅拌器。它的主要特点如下：搅拌速度高达3-50m/s转速范围广，可在50-1000r/min范围内调节适合高粘度液体（200-500Pa·s）及拟塑性流体。侧入式搅拌器设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流式，特别是推进式搅拌器比较多，推进式搅拌器厂家，在相同功耗的情况下，可以达到很高的搅拌效果，功耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，转速可以是200~750转/分。在应用上，广泛用于各种大型储罐或储罐的脱硫、除硝和混合。特别是在大型储罐或储存罐中，一台或多台侧入式搅拌机可以协同工作，立式搅拌器厂家，以较低的能耗达到良好的搅拌效果。的叶轮设计运用计算流体力学(CFD)软件，的模拟流场，搅拌机安装位置，不锈钢搅拌器厂家，叶轮的结构优化等重要参数，以此来保证我们的搅拌设备性能到达理想状态。桨叶优化设计桨叶采用计算流体力学方法进行优化设计，确保每次设计均可得到理想的搅拌效率。选择不同桨叶形式如下：1、A型螺旋推进桨和B型曲线轴流搅拌器适合于处理槽罐较小，粘度较低的流体（小于2500cp），且需要短时间内混合好的流体。例如将添加剂均匀分布于罐内流体中的操作；2、C型宽叶轴流桨适用于更高粘度（2500~10000cp）流体的混合和固含量较高的液体。例如在沼气发酵中，固含量较高，流体粘度较大，使用C型桨叶的搅拌设备可处理淤浆粘度达5000cp（固含量10以上）的发酵液。不锈钢搅拌器厂家-孝感搅拌器厂家-淄博盛达(查看)由淄博盛达传动机械有限公司提供。淄博盛达传动机械有限公司是从事“传动设备,化工设备,搅拌器,反应釜”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：傅先生。同时本公司还是从事尿素溶解罐搅拌器，搅拌器，搅拌器厂家的厂家，欢迎来电咨询。)