盘式连续干燥机的优点明显：1.连续运行，热。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入量（或不通入）空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。2.盘式连续干燥机动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7，且噪音很小。3.物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。4.物料损失小、环境保护好。5.干燥能力大。6.盘式连续干燥机设备密闭连续操作，工人劳动强度低。7.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽，从而节省了大量的燃煤。8.产品质量稳定。一、工艺条件：物料名称：初含水分：≤4%终含水分：≤2%干品产量：8000kg/h干燥温度：120℃加热方式：蒸汽加热设备材质：物料接触处不锈钢回收：主机安装：室内二、工艺计算(理论)产量:8000Kg/h水分蒸发量:167Kg/h热耗量:～28×10000Kcal/h选型及主要技术参数：根据需求拟选用PLG-2200/14盘式连续干燥机1台。三、主要技术参数如下：型号：PLG-2200/14大盘直径：φ2200，小盘直径：φ1900层数：14层（其中有两层盘为冷却盘）盘总面积：43m2，主机外径：φ2900，主机高度：4942盘面板厚：5mm，材质：SUS304不锈钢反面蜂窝加强板厚：3mm，材质：SUS304不锈钢主机直段内壁厚：2.5mm，材质：SUS304不锈钢主机直段保温：80mm，硅酸铝棉主机外封：1.2mm，A3观察人孔门：400*1000，2件出料口：1件，不锈钢主轴：φ159无缝管，1件，不锈钢耙臂：88件，φ38*4无缝管耙叶：674件，3mm，不锈钢底部出料刀：材质：SUS304不锈钢，1套立式支柱：材质SUS304，4件主机法兰：4件，12mm，A3底部槽钢支架：20＃，A3焊接件联轴器：1件，减速机：WPO250-40，1件主机顶部及底部轴承座：各1件传动电机：7.5kw，变频调速引风机：9-26，5.5kw，1台，A3引风管：φ250，厚度2mm，过瘤胃烟酸底喷流化床包衣机，A3，1件翅片式蒸汽交换器:40平方A3管轧制铝翅片螺旋给料器：φ300，功率：7.5KW，变频调速控制：引风机：手动控制按纽传动电机：变频调速7.5KW控制柜：1台，A3，喷漆其他:随机软件资料:设备使用说明书设备供货清单电器原理图产品合格证书钛材真空盘式干燥机--工作原理和过程湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿份由设在顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂冷凝器、袋式除尘器、预干燥机、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地收取溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。)