
全位置管板自动焊-无锡固途焊接有限公司(图)
电源和控制柜一体化设计,柜底装有万向轮,可随意移动。焊机采用移动机架三维坐标以定位。焊机采用七英寸彩色触摸显示屏,人机对话界面直观,参数查找、修改、核查方便。焊机采用西门子PLC(可编程序控制器),至少可储存99种工艺参数,全位置管板自动焊,查找、调用方便,每种参数都可以即调即用或修改后使用,也可修改后再储存;软件可升级修改;抗干扰能力强。焊机焊接过程为微机控制,按预先程序设定自动进行。焊机具有四种焊接方式:A、焊一层、不填丝;B、焊一层、填丝;C、焊二层、层不填丝,第二层填丝;D、焊二层,均填丝。焊机可连续旋转焊接,勿需回转。平齐式结构,加工成本是的,手工焊和自动焊均可。这种形式通常用于换热管较薄的设备,在薄壁不锈钢和钛管冷凝器,Inconel合金(镍基合金的一种)管蒸汽发生器、蒸发器和其他低压换热器应用的较多。3.管板正面开槽式管板正面开槽通常是焊前开槽,而焊后开槽加工难度大,只有在可能发生焊接热疲劳导致结构失效的情况才会考虑。焊前开槽可改善焊接时的散热,有效降低焊接拘束应力。可解决导热性良好的材料,如铝或铜等,换热管和管板接头容易产生未熔合、未熔透、夹渣等缺陷的问题。对于复合管板,应注意开槽时覆层中存在的熔渣或气孔等问题。管板换热器的结构如图1.1所示,管与板之间通过焊接实现连接和密封。目前,在工业锅炉行业管子与管板间的连接大多还停留在使用手工电弧焊的阶段,手工电弧焊效率低、工人劳动强度高,受焊工技术水平制约,全位置焊时,焊缝成型外观极不美观,质量难以保持稳定和一致,性能均一性差。采用焊接机器人自动化的焊接方法能够很大程度解决这些问题,达到、按期完成的目的。全位置管板自动焊-无锡固途焊接有限公司(图)由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司是江苏无锡,电焊设备与器材的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在无锡固途焊接设备领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创无锡固途焊接设备更加美好的未来。)