电捕焦油器常见故障的首要原因是电晕线断线.解决办法是准确的装置钢丝绳.电捕焦油器的电晕极工作在焦炉出产中发作的高温煤气环境中，煤气中搀杂的各种化学成分能严重腐蚀电晕极钢丝绳.假如钢丝绳在装置过程中没拉紧固定在吊架上，湿式电捕焦油器配件，在强壮气体的吹动下，钢丝绳摇晃，则腐蚀往后的钢丝绳经过一段时间就会很轻易的在头尾两个固定处受力发作开裂并且在摇晃过程中，两电极之间一旦小于安全间隔，就会很轻易的发生弧光放电进而烧断电晕极.所以在装置钢丝绳过程中应将其拉直固定在重锤上，使电晕线固定在沉淀极基地位置，电晕线直线度公差、基地度公差在允许值的范围内.此外原钢丝绳经过穿入重锤后再穿进一末节铝环套管，后将铝套管砸扁压紧钢丝绳，从而固定在重锤上.这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝，从而影响钢丝绳的使用寿命.现将铝套管延伸到75px，湿式电捕焦油器生产厂家，采纳电气限制线耳的办法，只对铝套管的中间进行压紧，从而钢丝绳，很大的延伸了钢丝绳的使用寿命.除此之外，需定时对电场进行氨水、蒸汽喷洒，除掉电场内堆积的焦油层，削减电场放电的因素，可以延伸钢丝绳的使用寿命，还能保持通道的畅通，除焦油雾作用更好.电场因为选用的是恒流源高压直流供电，设备的故障率低，维护量大大削减，运作牢靠，能有效地去掉煤气中的焦油雾，净化后的煤气更能满足今后的各种脱硫等生产工序，可以提炼出更多的生产副产品，有效地减少出产耗费、节省本钱.企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器检修期间清扫规范：1.维修电捕时，必须关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。2.电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸酒精刷洗并干燥。3.进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：1）停电、接地、悬挂警示牌同条。2）关闭电捕的入口、出口阀门。3）先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，湿式电捕焦油器改造，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。4）待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。5）盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上第3条）。6）关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。工艺技术：本工段的主要任务是煤气的冷凝、加压运送；焦油、氨水和焦油渣的分离、储存和运送；煤气中焦油雾滴及萘的脱除。煤气的冷却选用间接冷却横管式初冷器；煤气加压选用离心鼓风机；煤气中焦油雾及萘的脱除选用蜂窝式电捕焦油器。工艺流程：来自炼焦炉的荒煤气通过气液分离器完成气液分离，分离出的粗煤气并联进入初冷器进行冷却。分离下来的焦油氨水和焦油渣一同进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上下两段，在初冷器上段，煤气与冷却管内的循环水换热，煤气从82℃冷却到45℃，循环水由32℃升至40℃。然后，煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，湿式电捕焦油器，煤气从45℃冷却到22℃，制冷水由16℃升至23℃。经冷却后的煤气并联进入蜂窝式电捕焦油器，较大限度地清除煤气中的焦油雾滴及萘，经电捕后的煤气进入离心鼓风机进行加压。加压后的煤气送往脱硫工段。初冷器的煤气冷凝液分离由初冷器上段和下段流出，分离经初冷器水封槽后进入上下段冷凝液循环槽，分离由上段冷凝液循环泵和下段冷凝液循环泵加压后送至初冷器上下段喷淋，如此循环运用，剩下部分由下段冷凝液循环泵抽送机械化氨水澄清槽。从气液分离器分离的焦油、氨水与焦油渣自流至机械化氨水澄清槽。澄清后分离成三层，上层为氨水，中层为焦油，基层为焦油渣。分离的氨水溢流至循环氨水槽，然后用循环氨水泵送焦炉冷却荒煤气。冷器和电捕焦油器需要清扫时，从循环氨水泵后抽出一部分定时清扫。剩下的氨水由循环氨水泵抽送至剩下氨水槽，充沛沉降分离后用剩下氨水泵送至脱硫工段进行蒸氨。当集气管发作堵塞时用高压氨水泵抽送一部分氨水冲刷集气管。分离的焦油至焦油中心槽，定时用焦油泵将其送往罐区。分离的焦油渣定时送往煤场掺混炼焦。经蜂窝式电捕焦油器捕集下来的焦油排入电捕水封槽，当沉淀管用循环氨水冲刷时，冲刷液亦进入电捕水封槽中，由电捕水封槽液下泵送至机械化氨水澄清槽。湿式电捕焦油器配件-湿式电捕焦油器-裕久隆提供维修保养由湖北裕久隆环保电气设备有限公司提供。湿式电捕焦油器配件-湿式电捕焦油器-裕久隆提供维修保养是湖北裕久隆环保电气设备有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：谢先生。)