电捕焦油器出现焦油堵塞时解决办法：在电捕焦油器的运转过程中，焦油到达沉淀极内壁的沿壁往下流，当焦油的流动性好时会流到底部，并经液封槽和回液总管排出，但是在这种状况下，电捕焦油器的焦油就会很容易出现堵塞的状况，当电捕焦油器底部或管内出现焦油阻塞时，裕久隆环保建议您可使用以下两种方法处理：首先，关闭冲刷管出口阀门，经过斜板冲刷管向电捕焦油器通入热氨水，经上冲刷管排入液封槽，这样加热和冲刷电捕焦油器底部积存的焦油效果非常好，同时可以很清楚地判断上下冲刷管线出现的状况，这也是处理上下冲刷管阻塞的比较好的方法。第二，仍然关闭冲刷管的出口阀门，热氨水通入上冲刷管直接冲刷电捕焦油器内部，经下冲刷管排入液封槽。当液封槽中累积的焦油较多时，封闭上下冲刷管的阀门，中断与电捕焦油器的联系，用热氨水冲刷液封槽。由此可见，电捕焦油器运转不正常，碳素厂电捕焦油器厂，运行周期短，除每周有必要冲刷一次液封槽外，每周还有必要停机刷一次电捕焦油器，且每次都能冲刷出许多焦油。说明电捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窝壁和气体散布板上。企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司电捕焦油器蜂窝管折弯机的安全操作规程：1.开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。2.检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。3.按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。4.由板料折弯力数或折弯计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。5.折弯狭小板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。6.调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。7.折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。8.检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。9.折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。10.折弯时，不可将手放置模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。11.作业完毕，应关闭油泵，切断电源。电捕焦油器塔体的安装与调整方案如下：一、设备本体就位（1）需方把电捕焦油器的塔体吊装到设备基础上就位，确定好进出气孔的方位。（2）供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直（垫斜铁调整），其倾斜不大于1/100mm。（3）将塔体底盘与基础中的预埋铁焊接牢固。（注：塔体爬梯、扩栏、平台用户应按化工设备标准由需方根据现场情况进行制造焊接）。（4）进气和出气口管道及蒸汽吹扫管道的安装：用户按该型号捕焦油塔总装图“管口表”法兰标准、尺寸安装焊接（注：为排除故障、维修方便和正常通气运行，建议加设旁通管道或安装备用除焦油塔）。二、电晕级系统零部件的安装与调整：（1）按总装图先装瓷瓶、拉杆、上悬伞等零部件，并调至水平；再装三个吊杆和下悬伞，将该伞初调水平，三个吊杆与沉淀极板中心偏差不大于±5mm。（2）按总装图中蜂窝管的数量把电极丝沿上伞环外侧面等距、均布地依次挂上：挂钩、电极丝、重锤、卡环。再调重锤上的螺丝，保证电极丝紧直，并调该伞处于水平。（3）后接好瓷瓶箱中的高压电缆后，给三个瓷瓶箱注入经耐压试验合格（新油击穿电压不低于35KV/2.5mm）的25号变压器油（由需方提供），油位高于电极50mm以上。（注：安装时，擦净瓷瓶和电极丝的油污及灰尘，并校直电极丝，不得有弯曲，打折等缺陷）。三、检查与调整：（1）清理除焦塔内杂物，并检查各连件和紧固件的牢固性。（2）检查安装是否符合技术说明书、总装图等技术资料的要求。（3）仔细检查电气系统接线是否正确可靠。（4）控制柜开关、按钮灵活可靠，开机前应置于断开位置。（5）测量塔体底座与基础预埋铁之间接地电阻和高压恒流电源线与座架接地处电阻均应小于4Ω。（6）用2500V兆欧表测量高压发生器、控制柜电缆、电晕极系统对塔体、沉淀极的绝缘电阻值，应大于100MΩ以上。（7）用2500V兆欧表测量发生器的电阻值，正向电阻接近于零，反向电阻应＞500MΩ。（8）检查直至调整符合技术要求后，严密封闭瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹扫孔等，人孔暂不封闭。碳素厂电捕焦油器厂产品介绍由湖北裕久隆环保电气设备有限公司提供。湖北裕久隆环保电气设备有限公司为客户提供“电捕焦油器,湿式电除尘器”等业务，公司拥有“裕久隆环保”等品牌，专注于除尘设备等行业。，在襄阳市樊城区松鹤路新世纪家园3栋1层105号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：谢先生。)