
喷雾干燥机-压力喷雾造粒干燥机-酶解蛋白喷雾干燥机
?江苏博鸿提供处理喷雾干燥机蒸发能力低解决方案,有客户成功案例,样机免费实验。如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题其一,设备发生故障,使得干燥空气进入后,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。其三,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,更换主轴,喷雾干燥机,或直接更换。提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,有客户成功案例,样机免费实验。常见的四种喷雾干燥机介绍。一种:小型试验室用喷雾干燥机(试验型喷雾干燥机)其主要适用于高校、研究所和食品化工企业试验室生产微量颗粒粉末,对一切溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才遭到高温,故只是瞬间受热,能坚持这些活性材料在干燥后仍坚持其活性成份不受破坏。可根据物料进行定制。二种:低温喷雾干燥机可完成接连35°C低温喷雾干燥机,回收率高.保留物料活性。可定制成高低温一体喷雾干燥机(QFN-PWGD)系列高低温喷雾干燥机可完成35度到220度范围内),均能够喷雾干燥。典型物料:蛋白酶,骆驼奶,酶制剂,植物提取物等低温设备是我公司为热敏性物料精心制作,可坚持原有物料活性,如高分子,微生物,含糖物料,等)可根据用户要求定制高低温一体机,即可低温,也可高温试验使用,多用一体设备。三种:高速离心喷雾干燥机电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。实时调控PID恒温操控技术,控温准确,加热控温精度±1℃。干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。产品分散性、流动性、溶解性非常好。四种:喷雾造粒干燥机直接将均匀的球形雾滴通过均匀的热量变成颗粒,麦芽糊精喷雾干燥机,可习惯试验和小规模生产使用,陶瓷浆料喷雾干燥机,颗粒球精度好,颗粒均匀。因为该设备体积小,一般试验室就能够装下。配件均选用进口设备,其他配件均为国内厂家生产,保证产品的稳定性和安全性。喷雾干燥是将溶液、乳浊液、悬浮液或膏糊状物料加工成粉状、颗粒状物料的一种干燥方法。它是液体通过的作用,喷洒成雾状液滴,并依靠干燥介质(热空气)与雾滴均匀混合,进行热交换和质交换,使水分汽化从而脱除物料中的物理结合水和机械结合水的过程,具有产品性质稳定、变性程度低,可连续化、自动化,操作灵活性大等优点。喷雾干燥即在喷雾干燥过程中的热处理大大降低了胰蛋白酶的活力,从而提高了蛋白质的可消化性。实践证明使用好喷雾干燥系统有助于更好地提高大豆分离蛋白的功能性,从而改善产品的粘度、密度、颜色、风味。此外,喷雾干燥后,大豆分离蛋白原来包埋在内部的疏水基团外露,表面疏水性增加,形成大量热聚集体,溶解性和乳化性下降。随着蛋白浓度增加,喷雾干燥后大豆分离蛋白中热聚集体体积分数增大,粒径增大,溶解性下降,较低的进风温度可以降低变性程度而有利于保持产品的功能性质。有学者研究,环糊精作为添加剂辅助蛋白质复性,因此,在降低温度的同时,可以加入一定量的添加剂,减少大豆蛋白的变性。)