比通孔插元件波峰焊接技术低一个数量级，能够保证电子产品或元器件焊点缺陷率低，目前，smt贴片加工厂，近90%的电子产品采用SMT工艺。SMT贴片是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。印刷后，焊盘上焊膏厚度不一致，产生原因:1、模板与印制板不平行；2、焊膏搅拌不均匀，使得粒度不一致。防止或解决办法:调整模板与印制板的相对位置;印前充分搅拌焊膏。smt贴片流焊的工艺特点：如果焊盘设计正确(焊盘位置尺寸对称，焊盘间距恰当)，元器件端头与印制板焊盘的可焊性良好，当元器件的全部焊端与相应焊盘同时被熔融焊料润湿时，smt贴片，就会产生自定位效应自定位效应是SMT再流焊工艺的特性。SMT贴片元器件的工艺要求。smt贴片加工贴装元器件的工艺要求。贴装元器件应按照组装板装配图和明细表的要求，准确地将元器件逐个贴放到印制电路板规定的位置上。SMT贴片加工前的准备工作：设备状态检查。检查气压供给必须在0.MPa以上。检查Feeder必须保持水平方向安装。检查工作头上吸嘴必须都已放回吸嘴站上。smt贴片基本的工艺流程就是：锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->AOI光学检测-->维修-->分板。减少印制板的钻孔数，芜湖smt贴片，节省返工费用；由于频率特性的提高，电路调试成本降低；由于片式元器件体积小、重量轻，降低了包装、运输和储存成本。印刷后，焊膏往焊盘两边塌陷。产生原因:1、刀压力太大；2、印制板定位不牢；3、焊膏黏度或金属含量太低。防止或解决办法:调整压力;重新固定印制板;选择合适黏度的焊膏。smt贴片加工厂-合肥鑫达雅(在线咨询)-芜湖smt贴片由合肥鑫达雅电子科技有限公司提供。合肥鑫达雅电子科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽合肥的电子、电工产品加工等行业积累了大批忠诚的客户。合肥鑫达雅带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)