原料及配方所用原料及参考配方如下:LDPE(MFR4~7g/10min)100份;剂0.1~0.2份;DOPO.2~o.3份;防锈剂:辛酸二1.0~1.4份，癸酸二1。0~1，4份，磷酸0.5~1.5份。②生产工艺使用两台挤出机以共挤吹塑方法生产共挤两层复合的聚乙烯防锈薄膜，内层使用的是含有防锈剂的制膜配方，外层是普通膜配方。这样的双层复合膜，自立袋定制，其内层中的防锈剂可发挥其接近所包装物而充分起到防锈作用，且因外层膜的阻隔不会透过外层膜有所损耗。挤出时，为了减少过程中防锈剂的蒸发损失，加热温度选择较低为宜，例如150℃。为了降低物料的必须加热温度，内层膜配方中还可掺混一定比例的EVA树脂。普通的双层聚乙烯防锈薄膜，其总厚度为90~110um，内层较厚，为60~70um;外层稍薄，为30~40uhPP在挤出成型过程中要注意哪典问题?PP的熔体黏度低，流动性好，成型加工的温度范围宽，具有良好的加工性能。但在挤出成型过程中还要注意如下儿个方一面。(1)PP熔体黏度主要依赖于剪切速率，在挤出过程中，提高螺杆的转速可明显降低PP熔体的黏度。63(2)PP在高温时对氧极为敏感，即高温下极易氧化降解，黔西南自立袋，挤出成型时冷却定型装置应尽量靠近机头口模，以避免高温熔体与空气接触而发生氧化变色。同时还应注意PP受热时间也不宜过长。(3)PP吸水性小，定做自立袋，加工前一般不必干燥，但为了提高制品质量及加工效率，可于80--100℃预热1h左右。(4)PP成型收缩率较大，一般为1.5%-2.5%。结晶度及结晶形态对制品性能影响极大，成型时需用控制工艺条件的办法来控制结晶度及结晶形态，以得到性能优异的制品。(5)PP成型时易发生取向，挤出成型过程中拉伸有利于制品拉伸强度的提高。生产工艺共有三种生产工艺。一是泡法，即聚乙烯树脂被挤出机塑化，经机头口模挤出膜管吹胀，拉伸后立即冷却。这种方法的吹胀比与牵伸比较大;第二种是二泡法，定制自立袋，即挤出膜管稍微吹胀，拉伸后立刻冷却，然后再加热到高弹态进行第二次吹胀，拉伸，待达到规格要求后进行冷却定型;第三种是辐射交联法，交联的作用是破坏结晶的有效方法，且可提高收缩薄膜的收缩应力和强度，其工艺过程与二泡法相似，只是在第二次拉伸、吹胀之前的膜管要经过紫外线照射室，使薄膜内部发生交联作用，交联的凝胶值应为7%~9%。目前国内大多采用二泡法生产聚乙烯热收缩薄膜，因用下面重点介绍二泡法的工艺流程。采用二泡法生产热收缩膜工艺流程如图⒉10所示。`二泡法生产操作及工艺参数如下:次吹胀采用平挤下吹法，吹胀比1.2~1.5，吹胀后膜管通过冷却水套，水温15~zO℃，待膜管冷却到40~50℃后，进人加热箱，加热箱温度150℃左右，同时进行吹胀、拉伸，纵向拉伸由输人辊和牵引辊的速度差来实现，拉伸倍数即两者的速度比;横向拉伸是利用压缩空气将膜吹胀，吹胀比与拉伸比为2.5左右。双向拉伸的膜管应迅速冷却，使取向的分子链热收缩可达30%~50%。二泡法比一泡法质量稳定，但不如辐射交联定制自立袋-黔西南自立袋-贵阳雅琪(查看)由贵阳雅琪日用品有限公司提供。贵阳雅琪日用品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。贵阳雅琪——您可信赖的朋友，公司地址：贵阳市小河小孟工业园23号，联系人：申文。)