多效废水蒸发器并流加料优点：①溶液从压强和温度高的蒸发器流向压强和温度低的低温蒸发器，溶液可依靠效间的压差流动而不需泵送②溶液进入温度和压强较低的下一效时处于过热状态，因而会产生额外的气化，得到较多的二次蒸汽。③完成液在末效排出，其温度低，故总的热量消耗较低。缺点是：由于蒸发器中各效溶液的浓度依次，而温度依次降低，因此溶液的黏度增加很快，蒸发浓缩器厂家，使加热室的传热系数依次下降，这将导致整个蒸发装置生产能力的下降或传热面积的增加。由此可见并流加料流程只适用于黏度不大的料液的蒸发。逆流加料优点：溶液浓度在各效中依次的同时，温度也随之，因而各效内溶液的黏度变化不大，这种流程适用于粘度随浓度和温度变化较大的溶液蒸发/大多亦可以采用四效降膜蒸发器。多效蒸发器加料流程1、并流加料蒸发流程溶液和蒸汽的流向相同，蒸发浓缩器生产厂家，都由一效顺序流至末效，称为并流加料法。并流加料蒸发流程，蒸发浓缩器设计，溶液在效间的输送可以利用效间的压差，而不需要泵送。同时，当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时，会产生蒸发（闪蒸），因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便，工艺条件稳定。2、逆流加料蒸发流程溶液和蒸汽的流动方向相反，称为逆流加料法。溶液在效间的流动是由低压流向高压，由低温流向高温，松原蒸发浓缩器，必须用泵输送，故能量消耗大。此外，各效（末效除外）均在低于沸点下进料，没有自蒸发，与并流法相比，所产生的二次蒸汽量较少。3、平流加料蒸发流程原料液平行加入各效，完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效，料液则每效单独进出，称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。蒸发器开机操作要点1准备操作蒸发器是一个独立的操作单元系统。开机准备工作十分重要，需做好以下几方面的工作。1.1系统安装完毕，启用前必须进行水压试验或蒸汽试漏或真空负压实验。试验具体参数根据工艺设计决定。不管用那种方式检查无泄漏才能投入生产，如有泄露必须进行修复。1.2检查各效罐内是否有工具和杂物遗留，待施工人员全部出罐后，方可关闭人孔。1.3检查蒸发器系统蒸汽、冷凝水、物料、不凝气、出料管、进料管等所有管路是否联通正确。管路阀门开关是否灵活，将系统应开应关的阀门都调好。1.4检查测量仪表安全阀、压力表、真空表和温度计等必须经过效验才能使用。1.5检查加热室蒸发室上的玻璃视镜是否有。1.6真空泵和冷凝水泵运转正常后才能开始抽真空。蒸发浓缩器厂家-博宇支持定制-松原蒸发浓缩器由山东博宇环保节能设备有限公司提供。山东博宇环保节能设备有限公司是一家从事“流化床干燥机,振动床干燥机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“博宇”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使山东博宇在干燥设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)