企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司钻削微量润滑模式国内钻削多采用普通钻床或钻削中心类设备，水（油）冷却刀具或高压水润滑冷却刀具，效率低，刀具、切削液成本高，且污水（油）回收较困难。微量润滑技术综合了传统切削和干式切削的优点，在钻削等加工过程中取得了良好的应用，该技术是将微量的切削试剂与02~0.6MPa的压缩空气雾化混合，持续喷射至切削区，对“刀尖与加工区”和“刀尖与高热切屑”的接触区域进行有效润滑，以减少刀具的摩擦和防止刀具粘连，同时也有利于降低加工区域温度，有利于排屑，改善切削加工条件。微量润滑(MQL)应用于金属切削MQL应用于金属切削主要的意义在于以下几点：1.降低机床的造价，使得购置成本减少；2.无需使用大量的冷却润滑液，可使得加工成本进一步降低；3.MQL的动力为压缩空气，在能源消耗上要远小于切削液的循环系统；4.加工环境可得到明显改善；5.加工效率可变得更高；6.职业病危害可消除；以上就是为大家介绍的全部内容，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多微量润滑的知识，欢迎拨打图片上的热线联系我们。高压雾状试剂通道在微量润滑领域，气源是的介质及动力源，在机械加工中气源的作用也十分的重要，气源也是微量润滑的主要动力源，其重要的作用不言而喻。作为运输高压高压雾状试剂的载体，双通道油气微量润滑哪家好，压力范围为0.2～0.6MPa，若这样的气源压力要求有的企业无法满足，或压力不稳定，为此提出解决气源压力稳定的方案，也就是使用增压或稳压装置。该装置能够有效的增压或稳定气源压力，保证油雾的雾化及可靠性输送效果，对内冷微量润滑而言气源压力也不能过高，增压或稳压装置就可以很好的解决因压力不足、不稳带来的问题，还可避免因气源压力过高导致能源的浪费。压力值根据通道长短有关，以及切削情况调整，同时输入的压缩空气在前端需过滤，过滤压缩空气中的水分与杂质，不合格的压缩空气，天津双通道油气微量润滑，会降低刀具出口高压雾状试剂量，导致刀具加工时润滑不充分，双通道油气微量润滑有哪些，切削区异常，直接影响刀具寿命和产品加工质量。使用工业用压缩气体过滤器、油水分离器、增压泵，气体增压过滤后，再进入MQL生成装置。天津双通道油气微量润滑-培峰-双通道油气微量润滑哪家好由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。北京培峰——您可信赖的朋友，公司地址：北京市海淀区大钟寺13号华杰大厦5B13，联系人：杨延冬。)