离心泵的输送效率低、能耗大、运行成本高（只有40%的效率）。在输送有粘度和排出压力比较大的场合的使用效率更低，甚至无法运行。而稠油泵、齿轮泵虽然在物料输送过程中的效率比较高，但是也存在不耐磨、运行不可靠、维修工作量大、难清洗等缺点。而且在输送腐蚀性介质或有卫生要求的介质的输送过程中就不能满足输送的需求了。螺杆泵较之齿轮泵、离心泵有显而易见的优点，立式螺杆泵，易损件少，维修方便简单是一重大优势。水泵选型的方法（进程）：一.列出底子数据：1、介质的特性：介质称谓、比重、粘度、腐蚀性、毒性等。2、介质中所含因体的颗粒直径、含量多少。3、介质温度4、所需要的流量5、压力：吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降（扬程丢掉）。二.判定流量和扬程:1、流量是选泵的重要功用数据之一，它直接关系到整个设备的的出产才干和运送才干。如计划院技能计划中能算出泵正常、、三种流量。选择泵时，以流量为根据，统筹正常流量，在没有流量时，一般可取正常流量的1.1倍作为流量。2、设备系统所需的扬程是选泵的又一重要功用数据，一般要用扩展5%—10%余量后扬程来选型。3、诊断低能效井。诊断的方法是确定抽油系统的总效率，而确定总效率只需测量输入原动机的功率、测定井底生产压力和的生产测试数据。一般游梁式抽油系统的总效率应为50％左右，若低于此应提高其性能。提高总效率的技术包括保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配、消除气干扰、用抽空控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。4、井下气分离。无效的泵运转常是气干扰造成的，螺杆泵问题可通过声波液面测量和示功图进行诊断。是将泵吸入口置于流体进入层段的下方，若置于上方则应使用气体分离器。若阀座短节布置于流体进入层段底部以下至少10ft，则在环空中可发生有效气分离，此时套管起分离器外筒的作用。但井的条件常不容许将泵置于流体进入层下方，则考虑用井下气分离器。常规的气分离器由流体进入部分（如射孔短节）、外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管组成。湖北立式螺杆泵-螺耐斯环保设备公司由武汉螺耐斯环保设备有限公司提供。武汉螺耐斯环保设备有限公司实力不俗，信誉可靠，在湖北武汉的污水处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。螺耐斯带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)