硫化机的修复及温度控制说明硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，300x300橡胶加硫成型机，污染严重，应用也受到了加大的限制。总之，在硫化机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用。平板硫化机的功能介绍1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制；可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能；触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸密封采用Y型密封圈。3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退；板两端设有防垫铁重叠装置。硫化机安装顺序待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。当温度升至140℃～145℃时，开始保温20分钟。待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。吊装主机并初步完成后，要将设备中心线与地基中心线对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。松原300x300橡胶加硫成型机-青岛格瑞斯特硫化机由青岛格瑞斯特机械有限公司提供。青岛格瑞斯特机械有限公司是山东青岛,橡胶工业设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在格瑞斯特领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创格瑞斯特更加美好的未来。)