石油催化剂干燥机-压力喷雾干燥机-干燥机
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时,通过在由袋形或筒形的耐热性及良好剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内,把由喷雾的固体粒子分散溶液(原液),利用从热风导入机构吹入的入口气体温度(例如,120~280X:)的热风,咸味香精香料干燥机,进行瞬间加热干燥,从而形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体(微粉体)。螺旋藻蛋体由于自重,大部分下沉到喷雾干燥室的底部,通过仅使含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室的上述多孔质膜,从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离,通常利用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋,可仅滤出其中的粉体,能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时,在保持喷雾干燥室的容积的状态下,通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内,能充分确保干燥造粒物的滞留时间,即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒,也能提高干燥造粒物的体积密度,而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序,所以能够有助于装置的省空间化及产品的化、高纯度化。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料YPG-1000压力喷雾干燥设备设计条件1、料液条件及工艺条件物料名称:鱼粉初水分:约50%终水分:约3%水份蒸发量:约940Kg/h产量:约1000Kg/h处理量:约1940Kg/h料液温度:常温雾化方式:压力式雾滴与热空气接触方式:并流式热源和加热方式:重油热风炉进风温度:180~190℃排风温度:80~90℃除尘方式:旋风+水膜除尘器收料方式:两点集中收料2、鱼粉压力喷雾干燥塔--设备特点※干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95-98%的水份,完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒,特别适用于热敏性物料的干燥。※所得产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。※使用范围广,根据物料的特性,干燥机,可以用于热风干燥,也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。※操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料1.生产颜料染料喷雾干燥机是由喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造,使得喷雾干燥过程在无污染及zui稳定的环境下进行,且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察,为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利,并能及时调整发现及调整问题。所有玻璃元件易拆卸,易清洗。2.二流体喷雾的雾化结构,整机采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备,方便使用。3.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确。4.为了保持样品的纯净,实验型喷雾干燥机配备了进风口过滤器。5.进料量可通过进料泵调节,小样品量可达50ml。6.干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。7.设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除。8.人性化操作面板,自动操作与手动操作双重模式,切换方便,实验过程随心掌握,各项参数均有液晶显示。◎喷雾干燥机干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,石油催化剂干燥机,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,含氟活性染料干燥机,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。◎喷雾干燥机生产的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。◎喷雾干燥机雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。◎喷雾干燥机管道角度及锥体角度的设计:江苏博鸿干燥从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据,可以和大家共享。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料)
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