搅拌器时可以使多种物质进行均匀混合的器件，而且它有多种类型、尺寸及转速，可以满足不同行业的使用需求。但是还是有很多用户对它的使用不是很了解。搅拌器的使用方法主要从两个方面来了解下：一、在选择放置搅拌器的地方的时候，一定要保证这个地方它的地面是足够平整的，设备放上去后不会发生晃动或者是共振的情况，因为如果有共振的情况存在的话，在使用过程当中零部件会受到很严重的磨损。二、在我们平时使用搅拌器之前，一定要先做一下检查工作，他是不是有任何的故障的存在，如果有问题的话，我们一定要尽快的停止使用，不然的话会对他的很多零部件造成大的伤害。当然，这是搅拌器使用中的一些方法技巧，桨式搅拌器，是为了避免对设备的损坏的方法，另外用户还应该掌握设备本身的基本操作，这样才能使其更好的进行工作。化工搅拌装置厂家介绍产品在使用时的注意事项和方法1、化工搅拌装置：保证物料的有效混合；消耗很少的功率；所需费用；操作方便；易于维修。2、搅拌容器：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，加热搅拌器，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。3、搅拌轴：化工搅拌器的搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。4、轴封：若允许液体泄露较多、釜内压力低时，可选用填料密封；在允许泄露少、釜内压力或真空度高，轴与轴套间摩擦动力消耗少时应选用机械密封；当搅拌介质为、、或昂贵的高纯度物料，或者在高真空状态下操作时，可选用磁力传动装置，但磁传动效率很低。5、变速器：满足功率和转速要求；运转可靠；维修方便；高机械效率；低噪音。6、机架：搅拌轴要有足够的支承间距，以保证搅拌轴偏摆量不大；保证变速器的输出轴、搅拌轴、轴封装置对中；足够的径向和轴向承受力。化工搅拌装置的内构件。根据搅拌器型式、物料操作特性确定是否需要挡板和内冷管。如需要挡板，低黏度液体多在全挡板条件下操作（挡板4块，宽度为搅拌容器直径的1/12～1/10）；随黏度增加挡板宽度可变窄，高黏度液体不必设置挡板。在搅拌条件确定后，下一步就是叶轮型式的选定也就是搅拌器选型，这是非常重要的一步，然而这是依赖于经验的一步，须仔细探讨。将从叶轮的剪切-循环特性，叶轮对物料黏性的适应性，叶轮产生的流型等方面阐明各种叶轮的特点，再结合不同的搅拌目的，来探讨叶轮的选型问题。要对搅拌器进行选型，不仅仅是型式的确定，确定了型式后，首先要确定的就是材质，搅拌器，其的材质有很多种，如：碳钢、不锈钢、搪玻璃等，搅拌器材质的确定要考虑很多因素，其中，首要因素就是搅拌物料。中拓鼎承(图)-加热搅拌器-搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司是从事“搅拌器及非标搅拌装置,搪瓷搅拌设备,衬四氟容器,齿轮减速机等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：路经理。)