企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司微量润滑——绿色制造技术以下内容由培峰为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。微量润滑技术是一种有效的绿色制造技术，该技术在压缩空气中混入微量的无公害油雾，代替大量切削油剂对切削点实施冷却、润滑和排屑。微量润滑系统采用无污染、可降解的绿色润滑剂，可满足环保及工作安全的要求。微量润滑系统以雾化润滑剂供给，雾粒粒径小、无碍视线、可直接观察工作状况；高速进给的润滑剂增加了渗透性，提高了冷却润滑效果；使用切削液的量仅为传统切削液用量的万分之一，从而大大降低了冷却液成本；使切削工具、工件和切屑保持干燥，多点油气微量润滑技术，避免了处理废液的难题；微量润滑系统可以根据工况规定润滑的浓度，且系统简单、占地小、易于安装在各种类型的机床上。微量润滑金属加工方式有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。传统湿式切削的润滑冷却系统需要使用大量的切削液，容易造成乳化液渗漏到地面，造成设备和地板污染，车间地面也会变得湿滑而存在安全隐患。干式切削在某些加工场合，切屑与刀具分离时间较短，工件难以充分冷却；润滑条件差，排屑较为困难，影响加工质量。而准干式切削融合了干式切削与传统湿式切削的优点。其可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法，压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。高温无残留，切屑干燥利于回收，没有废液排放。符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求，双通道油气微量润滑技术，不污染环境。使用微量润滑技术可以大大简化甚至省去润滑液回收装置，省去了切削液日常维护和切削液废液的处理费用，大大的减少的生产的成本。多普赛微量润滑系统在机加工生产线中的优势微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，低温冷风油气微量润滑技术，它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，油气微量润滑技术，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将的制造技术与实际应用相结合。在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业及其他企业所取得的效果：1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小；2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液循环和回收装置，车间空间得到提升，还将节约切削液的运输、仓储费用；3、提升进给量，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，电力消耗大幅降低。我们通过多年的现场服务，积累了很多应用经验，我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。多点油气微量润滑技术-油气微量润滑技术-北京培峰技术公司由北京培峰技术有限责任公司提供。北京培峰技术有限责任公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)