喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料设备主要由：送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。1进料系统包含：配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、，含氟活性染料干燥机，首先将配置好的浆料投入配料罐，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达，需要配备上海乔枫的防爆喷头，喷头寿命保修使用一年。2加热系统加热系统由氮气—电加热系统组成，封闭的发热元件在管道内将干燥介质（氮气）直接加热并通过一组调压控制装置，控制温度精度在±2℃内3干燥塔干燥塔包含：塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件，进风管路内部需要设置过滤装置；雾化后的浆料在热空气的加热作用下，浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口，气体从排风管排除进行闭路循环管路，4产品回收系统从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和蒸汽，采用过滤装置进行回收，将粉料和气体进行分离，粉料回收，有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：1.陶瓷、玻璃类：氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。2.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类：酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2，4DBA钠盐、2，4，6TBA钠盐、2，4-二氧醋酸、2，4-二氧丙酸单盐、二氧丙酸、二氯丙酸钠盐。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势1、新风经过了初、中、过滤器过滤后，更能够保证净化程度达到30万级。2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比；延长物料的停留时间，保证干燥效果。3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度，由常规的夹角60°调整至54°左右，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高，使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化，影响品质。5、应用冷冻除湿及集中收料系统江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，有两个作用：①物料被迅速冷却，防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集，符合卫生有关要求。6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程，控制设定有关参数，PLC可编程预先设定工艺流程，干燥机，并且动画显示，运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。7、工艺管线全部采用流畅输送形式，避免弯管堵料。8、旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶。9、在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高机组的控制水平。10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统，确保低耗，咸味香精香料干燥机，节能明显。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、喷雾干燥机----工艺描述：药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，酵母发酵浓缩液干燥机，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃，干粉经旋风分离器分离后降温包装。二、喷雾干燥机----设备要求2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置，主塔需加保温层隔热。2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。三、喷雾干燥机----外观及材质要求3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色，不采用镜面亮光的外表面。3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。)