干燥机-碳水化合物干燥机-压力喷雾干燥机
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料设备主要由:送料系统、加热系统、雾化系统、喷雾干燥系统、惰性气体循环系统、产品回收系统、冷凝系统组成。1进料系统包含:配料罐、溶剂罐、输料蠕动泵、输料管路、,首先将配置好的浆料投入配料罐,搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下,浆料通过管路阀门到达,需要配备上海乔枫的防爆喷头,喷头寿命保修使用一年。2加热系统加热系统由氮气—电加热系统组成,封闭的发热元件在管道内将干燥介质(氮气)直接加热并通过一组调压控制装置,控制温度精度在±2℃内3干燥塔干燥塔包含:塔体、防爆照明灯、气体分布器、温控设备、泄压装置、进风管路、出风管路、氧含量测量传感器等部件,进风管路内部需要设置过滤装置;雾化后的浆料在热空气的加热作用下,浆料完成挥发和干燥成为粉料落向底部的出料口,气体从排风管排除进行闭路循环管路,4产品回收系统从干燥塔底部排出的气体中含有粉料和蒸汽,采用过滤装置进行回收,将粉料和气体进行分离,粉料回收,有机气体进入冷凝器进行回收并重复利用。江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地,常用的有下列各类物料:1.陶瓷、玻璃类:氧化铝、氧化铍、电石、碳化硅、水泥、电瓷、搪瓷、铁氧体、皂土、地砖材料、砂、玻璃砂、砂轮材料、绝缘材料、氧化铁、氧化硅、火花塞材料、皂石、墙砖材料、钛酸盐、碳化钨、氧化铀、氧化锌和硅化锆。2.除莠剂、杀真菌剂、杀虫药类:酸钙、氢氧化铜、氧化亚铜、2,4DBA钠盐、2,4,6TBA钠盐、2,4-二氧醋酸、2,4-二氧丙酸单盐、二氧丙酸、二氯丙酸钠盐。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、压力喷雾干燥机--应用范围喷雾造粒干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化、固化等处理,达成粒度要求后产出产品的一种干燥设备。广泛的应用于染料、、陶瓷冶金、纺织印染、食品加工和化工等化工领域。二、压力喷雾干燥机--系统组成压力喷雾流化干燥机由干燥室、喷、物料压力泵、热风分配器、干燥送风机、喷雾干燥加热器、布袋除尘器、引风机、出料阀、内置流化床、流化床送风机、流化床干燥加热器组成。热风分配器安装在干燥塔顶部,喷雾器安装在干燥塔上的料液入口处,喷雾器由喷头座、喷嘴、喷芯、喷片、旋片及闷片组成,喷嘴安装在喷头座上,喷芯、闷片、旋片及喷片依次安装在喷嘴内。压力喷雾干燥机具有结构简单、易于制造和实用的优点。三、压力喷雾干燥机--优势3.1、经过雾化后的液滴,表面积大大增加,保证了与干燥塔本体内部热空气的充分接触,可以迅速完成干燥过程。避免由于热量分布不均,发生干粉过热变色的现象。3.2、压力喷雾干燥机体积小、占地面积小、节约企业投资成本;可内置流化床对物料再次进行干燥,延长了物料的停留时间,缩小干燥机的体积,适用于低温干燥。3.3、实现了对干燥塔本体内部空气的快速升温,解决了热交换效率低的问题,且可以对干燥塔排出的热量进行循环利用,减少热量排放,降低能耗,节约成本。四、压力喷雾干燥机--影响产品粒径的主要因素:4.1、雾化压力:雾化压力越高,雾化的雾滴越小,产品颗粒越细,当雾化压力达到10MPa以上时,粒径接近离心喷雾干燥所得产品。4.2、液体粘度和表面张力:液体的粘度和表面张力越大,产品粒度越大,对于很多粘度和表面张力很大的物料,如分子量较大的有机料液,不适合采用压力喷雾干燥。4.3、喷嘴孔径:同样的压力条件下,喷嘴孔径越大,单喷嘴的液体流量越大,产品粒度越大。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、喷雾干燥机设备优势及概述喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒,而现有的喷雾干燥机没有完全适合中药加工使用的。喷雾干燥机包括干燥塔体、旋风分离器、空气清扫器和空气除湿器,碳水化合物干燥机,喷雾干燥塔体上端装有高速,高速与加热器连接,加热器与蒸汽换热器连接,蒸汽换热器与送风机连接,酵母发酵浓缩液干燥机,送风机与空气过滤器连接,喷雾干燥塔体下端装有送风机,送风机与空气清扫器连接,空气清扫器与气泵和空气过滤器连接,喷雾干燥塔体底部通过管道与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有抽风机,干燥机,下端装有旋流器,含氟活性染料干燥机,旋流器与空气除湿器和空气过滤器连接,旋风分离器通过旋流器与旋风分离器连接,旋风分离器上端装有回收风机,回收风机与干燥塔体连接,旋风分离器下端装有收粉桶。喷雾干燥机高速内装有螺杆泵。喷雾干燥塔体外壁上装有气锤。喷雾干燥机空气经过滤和加热,进入干燥塔体顶部,热空气受螺杆泵的影响呈螺旋状均匀地进入干燥塔体,料液经塔体顶部的高速,旋转喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品,成品连续地由干燥塔体底部和旋风分离器中输出,废气由抽风机排空,回收风机可将旋风分离器和收粉桶内的粉末回收反复进行干燥。)
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