喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、喷雾干燥机----概述喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，石油催化剂干燥机，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。二、喷雾干燥机----工作原理空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热，加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状进入干燥器，与离心雾化后的料液进行接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。三、减水剂喷雾干燥机----特点1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快，干燥时间短，物料在干燥机内停留时间较短，可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象，对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。2.结构简单，操作灵活，设备投资省，自动化曹组，节省人工成本。3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置，可大大降低设备内的阻力，提高物料的干燥均匀度。4.喷雾干燥机干燥时间短，可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等，提高了产品的质量。5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度，流动性和溶解性，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。6.喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，植物提取物干燥机，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。1、提高热风的进塔温度在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。2、降低热风的出塔温度在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。3、出塔热风(废气)的循环利用物料经喷雾干燥制粉后，干燥机，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10%～20%)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，单宁酸干燥机，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料喷雾干燥BH-400型料液条件物料名称：鸡肉粉初水分：约55%干产品含水量：约7%进风温度：180℃(220℃，可调）排风温度：90℃（可调）水分蒸发量:约350kg/h产量：约328kg/h处理量：约678kg/h热源:间燃式燃气热风炉料液温度：60℃纯鸡肉粉干燥机TPG-400工艺条件雾化方式：离心式雾滴与热空气接触方式：并流式热源和加热方式：间燃式燃气热风炉产品捕集方式：塔底+旋风除尘方式：旋风+水膜收料系统：除湿冷风冷却集中收料系统材质要求：物料经过处不锈钢SUS304喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料江苏博鸿生产的压力喷雾干燥塔使用范围很广，目前在制药、食品、生物、化工等领域都有它的用武之地，常用的有下列各类物料：1.聚合物和树脂类：聚醛（POM）、丁二烯树脂（AB）、丁二烯树脂（SB）、甲醛树脂（PF）、丁二烯树脂（ABS）、尿素甲醛树脂（UF）、甲醛树脂（MF）、树脂（SAN）、聚乙烯（HPDE）、聚酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）。2.染料、颜料、色料类：酞菁、陶瓷色、碱性染料、食品色、、铬黄、锌钡白、氧化铜、快速染料、靛蓝染料、高岭土、铬酸锌、有机颜料、油漆、氧化铁、可溶性与扩散微粒纺纱染料、三氧化钛、水彩、铬酸锌钾、铬酸和四氧化锌。)