企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市聚鑫隆石墨有限公司石墨板焙烧填充料的要求和加工石墨板填充料在焙烧过程中起保护产品免于氧化的作用，同时将热能传导给被焙烧的产品，而且挥发物也通过填充料之间的空隙排出。因此，对填充料应有如下要求：(1)在焙烧高温度1300=€的条件下不熔化、不烧结。(2)不与产品和耐火材料在高温情况下发生化学变化。(3)在加热过程中单位体积不应发生较大的变化。(4)具有一定的导热性。(5)为便于排出挥发物，填充料应具有一定的粒度。根据以上要求，目前一般采用冶金焦、天然河砂或焦粉与河砂混合料。焙烧出炉后的填充料挑出渣块并经过加工后可返回使用。石墨板在出炉后的炉体处理卸出石墨板后的石墨化炉，先将石墨化冶金焦取出来，并用铁棍砸碎已结成硬块的炉底料(每次约有100-200毫米厚），取出废炉底料并另换新料。立装法的炉子两侧保温料，电极石墨板，如没有倒塌而又绝缘状况较好，可以重复利用，但应将表面沾有石墨粉的部份铲去。炉子经过清理后，对炉头及导电电极要进行检査及小修，特别是要检查导电电极有没有断裂。检查的方法是用手槌敲击导电电极的一头，如果听到清脆的响声则证明电极没有断，如果响声沉浊则电极可能已断。这时，要将炉头夹层里的石墨粉取出一部份，并在炉头内侧取下几块石墨块，检查在什么部位断开。如果在炉头外墙中间断开，则一定要及时更换，如在填充石墨粉的地方断开，则因石墨粉可以填入断裂处对通电妨碍不大，还可以继续使用几次^对炉头内外墙中间填充石墨粉的地方要用长铁棍插入其中并很好搅动，深圳石墨板，因为在通电过程中，常有小部份石墨粉被氧化。搅动后，可使石墨粉中的空隙减少，以后再补充适量的石墨粉。对炉头内外墙也要检查有无裂缝，外墙的裂缝可抹以耐火泥，内墙的裂缝则用石墨扮调成浆仔细抹上。导电电极靠炉内侧的端部表面产生的金刚砂要用铲子铲掉，然后抹上一层石墨浆。炉子的使用寿命与操作和维护有着密切的关系。使用与维护得好的右墨化炉可以连续生产两年之久;使用与维护不好，有可能只生产几炉就毁坏。石墨生产有四个主要问题，即高纯度、高密度、各向异性和机械加工。一、机械加工。石墨减速层和反射层是由经过精加工的块状堆砌而成的。石墨砌体中有供燃料棒、控制棒、仪器和试验用的各种孔道，石墨板多少钱，这些孔道均有准确的尺寸，此外所有的石墨块砌体能防止中子流和冷却气体的泄漏。为此核石墨加工比任何石墨制品加工要求有更高的精密度。实际上要求精度在几丝之内。为保证产品加工精度设有高精度加工机床。二、高纯度。核石墨减速剂的纯度是被重视的特性之一。首先选用纯度高、杂质含量少的石油焦和煤沥青作原料。原料杂质中硼含量要低，因1×10的硼含量相当于增加lmb的截面，高温石墨化大多数金属杂质在2800～3000℃挥发，而硼高于3000℃亦难除去，因硼与碳形成B4C3。对原料中硼含量要求极其严格，除原料外在生产中先后经10多道工序减少外来的杂质和合理工艺制度也是十分重要的。三、高密度。核石墨应有较高的密度，一般控制在1.79/cm左右，基本上能满足石墨堆运行要求，石墨的体积密度表示慢化剂的有效慢化率，密度降低则单位体积内的原子数减少，石墨板定做，慢化率也就降低。四、各向异性小。石墨用于核反应堆时，由于温度上升产生热膨胀和辐照引起的维格纳(Wigner)生长。这种现象在垂直于挤压方向表现甚大，而平行于挤压方向表现较小，则石墨块不能按原始形状同样比例膨胀。因而石墨这种各向异性膨胀在由许多石墨块堆积而成的慢化层的结构是不能忽视的。石墨各向异性主要是由于石墨晶体结构具有极度的各向异性性质所致。另一方面在挤压成型时焦炭颗粒的排列对制品的各向异性也具有决定性的影响，因此要在成型过程中采取措施减少各向异性度。电极石墨板-深圳石墨板-聚鑫隆石墨厂家(查看)由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。佛山市聚鑫隆石墨有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。聚鑫隆石墨——您可信赖的朋友，公司地址：佛山市南海区丹灶镇东联向南开发区。，联系人：李先生。)