企业视频展播，请点击播放视频作者：佛山市聚鑫隆石墨有限公司目前国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑性成型生产工艺和冷等静压成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因投资少，国内多采用此工艺;而等静压设备压制成型工艺采用清洁能源天染气烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高坩锅材料的选择需要注意哪几点：坩埚是用来煅炼的，而且通常温度极高，所以制造坩埚的原材料应耐火度高，要有很强的耐高温系数。高温下的石墨包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种，这三种材料中的石墨在高温下，熔铝石墨坩埚价格，石墨很容易发生氧化燃烧反应，造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松，标准石墨坩埚，影响使用寿命。从高纯石墨原材料的选材上要结构各项同性的材料，然后需要将这些原材料磨成细粉，再用的等静压成型技术。为了达到理想的规格在焙烧周期和浸渍方面要多次进行，石墨化的周期也要更长。目前市场我们常见到的石墨材料有高纯石墨、模压石墨、等静压石墨、EDM石墨等。石墨具有良好的导电、导热、润滑热膨胀系数小、耐腐蚀等其他金属材质无法代替的特点。模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备，模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中，产品零件广泛采用冲压、锻压成形、压铸成形、挤压成形、塑料注射或其它成形加工方法，与成形模具相配套，使坯料成形加工成符合产品要求的零件。选择石墨模具主要是因为它的耐高温性比较好，比如纯铜铸造温度大概在1200度左右，石墨在该温度下性能依然稳定，热障和冷缩的量都很小，可以忽略不计。另一方面就是润滑性比较好，凝固过程中金属液不易粘接在模具上。虽然热传导性比较差，但是在铸造中冷却效果好不一定是好事，所以这一点有可能成为优点。石墨模一般用在水平连铸，因为采用该种铸造方式重力对凝固的影响比较大，润滑性不好不能进行水平铸造。当然它也存在于不足，佛山石墨坩埚，主要缺点是一般只能使用1到2周，熔金石墨坩埚厂家，因为金属液多少都会在模具上残留，积累到一定的程度就会影响结晶，损害铸锭表面质量，卸下的石墨板需要返修，实际生产中有些高质量的铸锭甚至只用新板，成本较高。并且国内现还不能生产的石墨板，绝大部分厂家都依赖进口，一般以日本和美国的较多，价格不菲。目前的生产中还有铁模铸造，但是为了提高润滑性，一般还要加入润滑剂如炭黑、油等，一般只用在立式半连铸中。近年模具行业飞速发展，石墨材料、新工艺和不断增加的模具工厂不断冲击着模具市场，石墨以其良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的材料。熔金石墨坩埚厂家-佛山石墨坩埚-佛山聚鑫隆石墨由佛山市聚鑫隆石墨有限公司提供。行路致远，砥砺前行。佛山市聚鑫隆石墨有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为石墨及碳素产品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)