传统压铸工艺主要由四个步骤组成，或者称做高压压铸。这四个步骤包括模具准备、填充、注射以及落砂，它们也是各种改良版压铸工艺的基础。在准备过程中需要向模腔内喷上润滑剂，润滑剂除了可以帮助控制模具的温度之外还可以有助于铸件脱模。然后就可以关闭模具，合金压铸，用高压将熔融金属注射进模具内，这个压力范围大约在10到175兆帕之间。当熔融金属填充完毕后，压力就会一直保持直到铸件凝固。压力铸造(diecasting)：是利用高压将金属液高速压入一精密金属模具型腔内，金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺特点：优点：1、压铸时金属液体承受压力高，铝件压铸，流速快2、产品质量好，尺寸稳定，互换性好；3、生产效率较高，压铸模使用次数多；4、适合大批大量生产，压铸，经济效益好。缺点：1、铸件容易产生细小的气孔和缩松。2、压铸件塑性低，不宜在冲击载荷及有震动的情况下工作；3、高熔点合金压铸时，铸型寿命低，影响压铸生产的扩大。应用：压铸件zui先应用在汽车工业和仪表工业，后来逐步扩大到各个行业，如农业机械、机床工业、电子工业、计算机、钟表、照相机和日用五金等多个行业。现代生产工艺中，压铸是很常见的生产形式，常见的压铸有铝合金压铸、锌合金压铸，今天给大家简要的介绍下压铸的原理：压铸：（压力铸造）是在高压下将液态或半液态合金快速的压入模具型腔中，并在压力作用下凝固，获得铸件；压铸过程：1.注入金属先闭合模具型腔，将金属液通过压室上的注液孔向模具进浇口注入;2.压铸压射冲头向前推进，压铸机械加工，金属液被压入模具型腔；3.取出铸件铸件凝固后，抽芯机构将型腔两侧型芯同时抽出，模具前后模分离，顶针顶出铸件。铝件压铸-压铸-青岛鑫淼由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东青岛的铸件等行业积累了大批忠诚的客户。鑫淼金属带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)