阜宁制冷设备管道焊接-无锡固途焊接设备
焊件在组装前应将焊口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净,直到发出金属光泽。清理范围规定如下:(1)手工电弧焊对接焊口,每侧各为10~15mm(2)埋弧焊接焊口:每侧各为20mm。(3)角接接头焊口:焊角K值为+10mm6.对接管口端面应与管子中心线垂直。其偏斜度△f不得超过以下规定:(1)当φ≤60mm,△f≤0.5mm(2)当60<φ≤159mm,△f≤1mm(3)当159<φ≤219mm,△f≤1.5mm(4)当φ>219mm,△f≤2mm全手工焊和手工焊/STT半自动焊打底+半自动自保护焊、填盖焊接区别如下:对于全手工焊和手工焊,不仅焊接效率低,而且因为手工焊焊接接头多,无法充分保证焊接预热温度和焊接层间温度。而接头是影响焊接无损检测质量的主要因素。因此,制冷设备管道焊接,采用手工纤维索焊条下向焊打底+半自动自保护焊填盖的焊接方法要好得多。STT技术半自动保护焊接,焊接质量可靠,且层间清渣简单,不易造成夹渣、内咬边等焊接缺陷;而且单层根焊的厚度可达4—5mm,能够有效避免根焊开裂。下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧,向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产、焊接质量好的优点。手工纤维素4.0mm焊条下向焊打底(全手工焊和手工焊)/STT半自动根焊打底+半自动自保护焊填充、盖面焊。其特点是纤维素焊条下向焊打底具有良好的穿透力,能够的保证根焊背面成形,使用方便;STT半自动根焊具有焊接,质量;半自动自保护填充、盖面焊,可以充分保证焊接质量和焊接效率。阜宁制冷设备管道焊接-无锡固途焊接设备由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司是从事“无锡焊接机器人,全位置管板自动焊接机头厂家”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:张经理。)
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