全位置管管自动焊在焊接前需要做哪些准备呢？1、首先对所焊接工件的坡口角度有着严格要求，需要坡口的角度保持一致，因为自动焊在焊接时是重复设定好的程序的，所以工件的坡口角度不能来回变化，要和设定程序时的坡口保持一致。2、工件焊口周围端头100mm范围内的氧化膜、铁锈、油污、水等脏物要清理干净，以免影响焊接效果。这一点在手工焊时也是要做到的，油污、铁锈等都会影响焊接质量，一般管管的焊接都是需要打压还有做探伤等检测的，所以除污这一步骤是很重要的。3、要在清洁无风的环境下进行焊接，尤其是开放式的管管自动焊，这一点也是和手工弧所要求的是一样的。4、由于全位置管管自动焊需要360度旋转焊接，所以即使是填丝焊接焊丝的直径也不能过粗，一般1.0/0.8为常用的焊丝直径。全位置管管自动焊的突出点一致性控制：通过焊接程序及参数的固化控制，可以很好的实现焊缝质量的一致性控制。环境敏感性降低：封闭式机头可以很好的保护焊缝防止氧化，同时受外界环境和风的影响很小。狭小空间可达性：对于非常狭小的空间，手工操作难以实现的操作位置，可以通过环缝自动焊来实现。人为因素的影响：手工操作，依靠于操作者的技术熟练程度和责任心；环缝自动焊则更多依靠设备的精度和重复精度。3壁厚<6mm的低合金钢管子及壁厚>15mm的碳素钢管在负温下焊接时亦应适当预热。2．4异种钢焊接时，预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择。2．5接管座与主管焊接时，应以主管规定的预热温度为准。2．6非承压件与承压件焊接时，预热温度应按承压件选择。3．预热宽度从对门中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。厚度大于35毫米的焊接接头预热时的升温速度应符合第605条的规定。4．施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限，aw200管管焊接系统，且不高于400℃。5．承压管道焊接时，为保证管道（或管子）内壁清洁和焊缝根层质量，所用的焊接方法应遵照下表的规定。无锡固途焊接设备(多图)-池州aw200管管焊接系统由无锡固途焊接设备有限公司提供。无锡固途焊接设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)