钣金去毛刺机排除故障1：抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水2：计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。3:抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。4:机器震动大，自动辊刷去毛刺机推荐，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。5：指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。钣金去毛刺机日常保养1：抛光液溅到机器上应及时擦拭干净，自动辊刷去毛刺机厂商，防止液体损伤机器表面。2：使用后用抹布擦干净机器表面3：不使用时控制面板用胶袋套住，这样可用防尘防污。4：放桶时，抛光槽内若有抛光针，要及时清理。钣金去毛刺机使用注意事项1．机器在正常运转时，不可将抛光桶取出，或将手放入抛光桶内，以防损坏机器和伤手。工件抛光结束后，应及时烘干处理，效果更佳。2．不要将水及杂物放入放置抛光桶的柜架内，机器在停用时要搞好清洁卫生。每次抛光结束后，如间隔一两天不使用，应把抛光钢针清洗干净，置放在干燥地方储存，方便下次继续使用。3．在运行中如发现有异常应立即停机，查明原因后方可投入运行。设备特点：1.均匀去除同一平面毛刺，任何外边大小内孔型孔毛刺及人工或设备无法代替的去毛刺品质。2.成本低，主轴采用通用耗材25mm孔径，自动辊刷去毛刺机定做，耗材无绑定及局限性。3.加工速度快，根据加工效率南非要，可选单或多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28/米可调。4.可变频率调节，满足各种加工需求。5.加工均匀，同时不伤正平面，不伤保护膜。6.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出。7.切削摩擦力量数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定。8.成品加工后不变形、，不影响尺寸精度及厚度。双机组特点：加工，去毛刺倒角效果更加均匀。去毛刺能力强，不损害工件正面尺寸。对顽固的毛刺每个机组可安装不同精细的砂线轮。1967年，静岗大学财满发表了“关于铝合金板钻孔形成的毛刺的研究”一文。同年，美国的R.威廉提出了将研磨剂与硅树脂混合在一起，自动辊刷去毛刺机，作为介质，压入装有零件的模具中，将零件内表面和孔的毛刺去掉(即挤压珩磨去毛刺技术)，取得初步成功，现该项技术已成为美国。1971年，日本综合铸件中心在职业训练大学木下等的指导下，研制了数控式砂带磨削装置，可以去除任意形状铸件的毛刺。自动辊刷去毛刺机厂商-自动辊刷去毛刺机-锃道公司(查看)由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的行业设备等行业积累了大批忠诚的客户。苏州锃道带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)