硫化机安装顺序待准备就绪后，对硫化机的各部件作一次仔细检查，确认无问题后，便可给设备送电硫化。加热电源的设定温度为140℃～150℃，开始硫化时，水压加压至1Mpa。当硫化加热至100℃时，继续加压至1.4Mpa。当温度升至140℃～145℃时，耐高温四柱热压机，开始保温20分钟。待保温完成后，说明硫化过程结束。待自然冷却至60℃时，将设备进行拆卸，并完成钢丝绳芯输送带的硫化。按照硫化机基础图复查基础的各个位置的标高，地脚螺栓尺寸。根据基础图、总布置图纸、验收后的主机中心线等其他辅助设备的定位尺寸确定具体的安装位置。吊装主机并初步完成后，要将设备中心线与地基中心线对齐，并将斜垫铁进行调整，以便保证主机的中心标高以及水平度。解析硫化机胶带接头的设计与制作输送带热硫化接头部位橡胶比较硬的原因由于是硫化时需要加温、加压，并且是需要比较长的时间，经过是比较长时间的硫化后，以硫化橡胶的硬度是会提高，因此是会感到接头部位比其他部位硬。输送带接头处的强度是比正常带体的强度要低。一般是用机械方式连接时，接头强度是仅能达到带体强度的40－50%，冷胶方式质量是比较好时，接头强度能达到60－70%，而热胶接头强度能达到80－90%（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。以上就是，硫化机胶带接头的设计与制作，从其制作中了解到，设备接头的使用，从而以便保护其使用特性和使用寿命。硫化机维护保养与应用说明硫化机使用广泛，可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头。硫化胶琏拉力强度不小于原带的90%，接头光滑皮带，硫化机维护保养与应用而且能减少对滚筒的磨损和延长输送及橡胶输带的使用寿命。硫化机保养：（1）在使用之前，应检查热板的绝缘电阻，若过低，应先通电烘干，直到绝缘值达到50MPa以下，方可使用；（2）在使用搬行过程中应轻拿轻放，文明操作；（3）若在野外作业应有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵袭受潮。（4）当使用其所长完毕，应放置在空气流通，相对湿度不大于85%，并不受雨侵袭的仓库内，下面枕木垫起，严禁接放置在地面上。了解硫化机的适用范围和保养措施，可以更好的帮助用户选择和维持设备的使用性能，从而有效的提升设备的使用效率和后期使用寿命。潍坊耐高温四柱热压机-青岛格瑞斯特硫化机(在线咨询)由青岛格瑞斯特机械有限公司提供。青岛格瑞斯特机械有限公司是一家从事“炼胶机,热压机,冷压机,硫化机,切条机,切胶机,发泡机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“青岛格瑞斯特机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使格瑞斯特在橡胶工业设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)