陈智宏回顾了激光切割设备功率变化的历程：“2011年光纤激光器开始用于金属切割应用，那时候主要是光纤和气体之争，也就是IPG和Rofin对垒。随着光纤激光器优势逐步凸显，板材高功率激光切割机操作，2014年开始成为切割应用的主流。那时候市场平均功率大概是500W左右，随后开始变成1000W、2000W、3000W。2017年万瓦激光切割机横空出世，可以说给市场带来了很大的轰动效应，也进一步促使行业的平均功率加速上行，到了2019年平均功率已经到了6000W，这也是现在需求群体。针对大功率、高精度、三维立体激光切割技术的控制问题，对多轴联动激光切割技术的轨迹插补和速度控制等问题进行了研究，提出了一种基于DMC1856运动控制器的五轴激光切割控制方案。激光切割主机采用了龙门倒挂式，金属高功率激光切割机操作，其具有驱动激光头沿空间运动的X、Y、Z轴，以及激光头摆动的A、C轴共5个坐标轴。控制系统采用了NC嵌入PC的双CPU方式，数控高功率激光切割机操作，在PC的Windows7操作系统环境下，以.NETFramework为框架，开发了控制系统的后台管理程序、非均匀有理B样条曲线(NURBS)插补预处理算法等。采用双卡盘加工方式，前卡盘使用机械定位，可以快速更换仿形滚轮，后卡盘快速定位夹爪，长期使用能够保持中心精度在0.05mm左右，爪夹夹持力控制在±1.0kg，对于夹持力的把控性更高，即使切割薄管也无需担心出现变形的情况。尾料35mm，大大提升了原材料的利用率，重庆高功率激光切割机操作，节约了加工成本。上图：具备坡口切割功能上图：全系产品标配半自动上料装置，大大了提升效率上图：两卡盘尾料35mm，节约材料成本金属高功率激光切割机操作-领创激光-重庆高功率激光切割机操作由苏州领创激光贸易有限公司提供。行路致远，砥砺前行。苏州领创激光贸易有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机械加工具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)