●打磨系统主要由打磨单元、搬运系统、输送系统、气动系统、液压系统、电控系统（含触摸屏）、安全防护系统等相关设备组成。●实现6DL和6DM系列缸盖浇冒口残根、披锋等清理，并且能够适应其他缸盖。●打磨系统由人工进行上料，中间打磨、转运、下料等所有过程均自动完成。●打磨系统生产效率大于60件/小时，打磨后披锋残余高度-0.5-1mm，打磨部位铸件粗糙度等级达到Rz50。●打磨系统利用机器人的高柔性特点，适应铸件规格品种多、结构形状复杂的特性，特别是针对内腔比较复杂的铸件，更能充分发挥出机器人的加工柔性。●解决人工和传统装备难以实现自动化设备的技术瓶颈。在普通的平面抛光活动中，工件的厚度通常集中在0.3-20mm，越厚越容易被研磨。原因是，不锈钢镜面抛光机在研磨的过程中，如果产品厚度过于薄的话，往往很难承受得住因为研磨带来的压力，常见的损坏就是破碎或者塌边，甚至是如果温度提升，还会造成变形，但是如果厚度的足够的话，上述所存在的威胁可能性都将会大大降低。但是不锈钢要抛光到镜面则恰恰相反。不锈钢板厚了反而不容易抛出镜面。同样的不锈钢材料薄的要比厚的更容易做到镜面。这是因为达到一大部分工厂甚至大型的发动机制造公司的发动机外壳等工件去毛刺加工作业大多采用手工或者使用手持气动，电动工具进打磨、研磨、锉等方式进行去毛刺加工，容易导致产品不良率上升，而且效率非常低下，并且出现加工后的产品表面粗糙不均匀等问题。也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨，与手持打磨比较，机器人去毛刺能有效提高生产效率，金属表面研磨抛光设备，降低成本，提高产品良率，但是由于机械臂刚性，定位误差等其他因素，采用机器人夹持电动，气动工具去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生。罗庄区金属表面研磨抛光设备-锃道由苏州锃道研磨技术有限公司提供。苏州锃道研磨技术有限公司是从事“去毛刺机,拉丝机,清渣砂光机,倒钝机,倒圆角机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：周先生。)