企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司钻孔攻丝采用外喷型微量润滑外喷型微量润滑装置采用计量的微量润滑技术，节省油量消耗，非常适合给钻孔攻丝连排的工艺自动化生产线、批量生产的场合，既可用于新设备配置也适合老设备改造。1、喷射型微量润滑系统能大量的节省油量消耗，同心管迈斯微量润滑哪家好，不会造成浪费。2、润滑介质消耗量低，以ml/h位单位计量；3、油量计量及供给准确；4、系统运动部件少，运行可靠维护量小；5、管路布置简单，易于安装维护。多普赛微量润滑技术目前已经成功的应用在金属切削加工领域，尤其是难度较大的深孔加工，成果非常显著。想要了解更多微量润滑的相关内容，请及时关注培峰网站。多普赛微量润滑系统在机加工生产线中的优势微量润滑技术在各个行业的应用越来越广泛，它的优势也越来越被机加工企业认可和青睐，但是有相当一大部分的机加工企业还是沿用传统的冷却润滑方式，除了有对微量润滑不了解之外，改造成本也是企业没有选择微量润滑的一个原因之一。在此我们介绍一下微量润滑技术都有哪些优势，能为机加工企业带来哪些效益了？多普赛是微量润滑应用(解决方案)，将的制造技术与实际应用相结合。在此我们列举一下微量润滑应用于一些机加工企业及其他企业所取得的效果：1、使用及其少量的润滑油，形象的说，一个班按8小时计算，所耗用的油量约为一个一次性纸杯的大小；2、微量润滑系统取代传统冷却液润滑系统后，可以省掉切削液循环和回收装置，车间空间得到提升，还将节约切削液的运输、仓储费用；3、提升进给量，提高生产效率，加工时间缩短约20%~70%；4、多普赛的微量润滑系统的动力是压缩空气，电力消耗大幅降低。我们通过多年的现场服务，积累了很多应用经验，我们愿意与您分享。如果有需要可以与我们联系。微量润滑在金属加工作过程中，会产生大量的细小碎屑，这些碎屑工作现场随处可见，传统的润滑方式会使碎屑附着在工件表面，同心管迈斯微量润滑批发，严重影响工件质量。同时多数机床是用大量乳化液浇注的方式实现润滑冷却，这种方式不足之处在于加工任何轻切削零件也需要大量的乳化液循环浇注。这种方式不仅会造成乳化液的浪费，还会加速设备结构老化，同心管迈斯微量润滑价格，当设备老化后乳化液渗漏到地面会越来越严重。不仅如此，乳化液的废液严重污染环境，工人的身心健康也会受到危害，如、呼吸道疾病等。微量润滑的应用使得环境明显改善，准干式切削，刀具、工件、切屑、机床工作台干燥，容易处理。因而减少了后序的清洗工作，同心管迈斯微量润滑，节约了人力物力，准干式切削避免了工肤受损的危害，降低了员工流失率，减少培训成本，提。微量润滑采用的是可降解的微量润滑油辅助加工，全损耗油品，无残留，设备、地面环境干净，实现了零排污。同心管迈斯微量润滑-北京培峰技术公司由北京培峰技术有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。北京培峰技术有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机床附件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)