数控铣床的主要功能（1）点位控制功能：数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。（2）连续控制功能：通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面。（3）刀具半径补偿功能：如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓时，实际轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，实际轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控系统自动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出符合图纸要求的轮廓。利用刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工误差，实现对工件的粗加工和精加工。（4）刀具长度补偿功能：改变刀具长度的补偿量，方滑端面镗铣头厂家，可以补偿刀具换刀后的长度偏差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。（5）固定循环加工功能：应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，减少编程的工作量。（6）子程序功能：如果加工工件形状相同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用，这样简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，方滑端面镗铣头批发厂家，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。数控铣头的安装与特点铣头操作简便，机械结构刚性极s佳，适合安装于龙门刨床、铣床或各种机上可作重切削搪孔攒孔等，另可加装气动及电动退刀装置铣型及右铣型两种铣头，分别可作立铣、横铣、水平铣、逆横铣，并可加装90度铣头。各部位润滑系统均是以自动泵浦注油机进行强制润滑。铣头作为机床的重要组成部分，首先把铣头放在铣卡上，一只手拿住铣头没齿处的位置，把铣头铣卡放在铣头上不动！例一只手去扭螺母！知道铣卡不掉下来！然后用拿洗头的手去按住铣头柱旁边的圆按钮！例一只手继续扭螺母直到扭紧！不知机型对不对！数控铣头刀具正负前角（轴向正前角、径向负前角）：这种铣刀综合了双正前角和双负前角铣刀的优点，轴向正前角有利于切屑的形成和排出；径向负前角可提高刀刃强度，改善抗冲击性能。此种铣刀切削平稳，排屑顺利，金属切除率高，适用于大余量铣削加工。铣刀齿数多，可提高生产效率，方滑端面镗铣头，但受容屑空间、刀齿强度、机床功率及刚性等的限制，不同直径的铣刀的齿数均有相应规定。为满足不同用户的需要，同一直径的铣刀一般有粗齿、中齿、密齿三种类型。方滑端面镗铣头批发厂家-方滑端面镗铣头-高密振飞机械镗铣头由高密市振飞机械制造有限公司提供。高密市振飞机械制造有限公司是从事“镗铣头,铣头,动力铣头,数控铣头,直角铣头,万向铣头”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：綦经理。)