依托自主研发的低温蒸发减量化设备，配合专项开发的处理工艺，焓数已成为高浓废水蒸发减量化及环保治理领域的的解决方案提供商。同时，以帮助工业企业环保达标、实现资源化可持续发展为己任，采用模块化精益生产，以研发数据为依据，制定工程化解决方案。依托自主研发的低温蒸发设备以及严谨的工艺开发，焓数在废水治理领域已经积累了很多处理案例，为众多企业解决发展中的难题，创造价值。针对化工领域高氨氮废水，采用PH调节+低温蒸发处理工艺，浓缩，处理高氨氮废水，能将废水中的氨氮去除，减压蒸发浓缩，满足企业的要求，降低废水后续处理的压力。其优点有：（1）实现废水中的氨氮的去除，处理后废水氨氮的浓度很低。（2）大大降低企业的废水处理费用。（3）结合小试、中试等手段，以科技为基础，实验为依据来设计整体处理工艺，实现非标废水和工艺之间高度匹配。（4）撬装式设备，结构紧凑，占地面积小，土建投资少。（5）采用低温热泵技术，仅需投入电能，运行费用低。（6）可实现模块组件形式，能根据生产能力灵活调节，安装方便。（7）、成熟，无二次污染，有强大的技术支持和丰富的工程应用经验。（8）自动化程度高、可实现云平台管理。焓数低温蒸发技术，根据水质及客户现场需求的不同，针对高氨氮废水的处理，可分为蒸发浓缩和蒸发结晶两种工艺，主要如下：1.针对氨氮废水中不含盐分/现场无蒸汽热源，采用PH调节预处理+低温蒸发浓缩设备（LT系列）2.针对氨氮废水中含盐分/现场有蒸汽热源，采用PH调节预处理+低温蒸发结晶设备（ZQ系列），结晶浓缩设备，同时去除废水中的氨氮及盐分。足辊或保护栅板与结晶器一起振动。结晶器与二冷段（直线段或扇形段）通过振动框架直接对中，便于结晶器与二冷段的准确定位。二者形成一个整体，可快速吊运。制循环型示意图一种晶浆循环式连续结晶器（图1）。操作时，料液自循环管下部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，真空刮板浓缩，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2～6℃），但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、、、油漆、颜料等企业排出的废水。浓缩-减压蒸发浓缩-焓数(推荐商家)由苏州焓数科技有限公司提供。苏州焓数科技有限公司是江苏苏州,清洗、清理设备的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在焓数领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创焓数更加美好的未来。)