企业视频展播，请点击播放视频作者：芜湖市成功叉车职业培训学校起重机轮胎维护保养起重机轮胎维护保养一级轮胎维护作业项目1、紧固轮胎螺母，检查气门嘴是否漏气，气门帽是否齐全，如发现损坏或缺少应立即修理或补全。2、挖出轮胎夹石和花纹中的石子、杂物，如有较深伤洞应用生胶填补，芜湖镜湖区起重机司机，特别是子午线轮胎，刺伤后若不及时修补，水气进入胎体锈蚀钢丝帘线，造成早期损坏。3、检查轮胎磨损情况，如有不正常磨损或起鼓、变形等现象，应查找原因，予以排除。4、如需检查轮胎内部，应拆卸解体，如有损伤应及时修补。5、检查轮胎搭配和轮辋、挡圈、锁圈是否正常。6、检查轮胎（包括备胎）气压，并按标准补足。7、检查轮胎有无与其他机构刮碰现象，备胎架是否完好、紧固，如不符合要求，起重机司机培训费用，应予以排除。8、必要时（如单边偏磨严重）进行一次轮胎换位，以保持轮胎胎面花纹磨损均匀。二级轮胎维护作业项目1、拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨损，周长及胎面宽度的变化，作为换位和搭配的依据。2、轮胎解体检查：（1）胎冠、胎肩胎侧及胎内有无脱层、起鼓和变形等现象。（2）内胎、垫带有无咬伤折皱现象，气门嘴、气门芯是否完好。（3）轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情油漆。（4）轮辋螺栓孔有无过度磨损或损裂现象。3、排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气。4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。5、按规定进行轮胎换位。6、发现轮胎又不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除。起重机轨道安装基础知识在安装起重机前，先要安装起重机轨道，起重机司机培训价格，由于轨道是一个基座，因此它的安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。轨道的安装要充分考虑现场使用环境的地质和它的承载能力，同时轨道要有良好的接地线，以保证用电安全。一般的安装方法如下：1、在焊接后，当消除应力热处理后尚未冷却前，起重机司机培训报名，须防雨水等淋湿；烧热的紫铜板可以取下沾水冷却，以便于下次再用。当焊接凸起过大时，用砂轮磨光机进行打磨处理，直到与轨头齐平，蕞后将表面磨光。2、起重机钢轨的顶部是凸状的，底部是具有一定宽度的平板，这就增加了与基础的接触面。轨道的截面多为工字形，具有良好的抗弯强度。方钢可以看作平顶钢轨，由于对车轮磨损大，冶金起重机一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的起重机。3、起重机轨道接头接缝一般为一到两毫米，在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时，应考虑温度补偿缝隙，取四到六毫米为宜。轨道的接头可为直头，也可制成四十五度角的斜接头，斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。4、在进行焊接时，其在施焊轨底的每层焊波时，应使用一根焊条焊完，中间避免接用焊条而断弧，前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行。以使轨端头保持在较高温度下焊接。5、轨道的间距应根据门吊跨度尺寸来辅设。轨道纵坡不允许大于百分之一，超过此值时应对大车驱动功率及整机稳定性进行检测，不符合要求应对轨道坡度进行修正，满足此要求后方可投入使用。6、接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米。焊接轨道接头的顺序是由下而上，先轨底后轨腰、轨头，逐层逐道进行堆焊，蕞后修补周围。焊接其轨道接头时，设置临时卡具固定钢轨以便焊接。起重机卷筒维修（1）卷筒绳槽，绳槽磨损超过2mm应重新车制，大修后绳槽应达到图纸要求，但卷筒壁厚不应小于原厚度的81%。（2）卷筒表面，卷筒表面不应有裂纹，不应有明显的失圆度，压板螺钉不应该松动。（3）卷筒轴，卷筒轴上不得有裂纹，大修理后应达到图纸要求，磨损超过名义直径的5%时，应更换新件。（4）装配与安装，卷筒轴中心线与小车架支承面要平行，其偏差不应大1mm/m，卷筒安装后两轴端中心线偏差应不大于0.15mm。起重机司机培训价格-芜湖镜湖区起重机司机-芜湖成功培训中心由芜湖市成功叉车职业培训学校提供。芜湖市成功叉车职业培训学校是安徽芜湖,教育、培训的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在成功叉车培训领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创成功叉车培训更加美好的未来。)