企业视频展播，请点击播放视频作者：北京培峰技术有限责任公司微量润滑MQL技术，即气液混合微量润滑技术，也称小量润滑，来源于英文MinimalQuantityLubrication，是一种新型的金属切削加工的冷却润滑方式。这种工作方式是通过将压缩空气与极其微量的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，然后喷射到加工区域，从而进行有效的冷却、润滑和清理切屑。这项技术目前已经在国内部分主流汽车动力总成（主要为发动机厂和变速器厂）企业得到了成功的应用：一是在那些有德国大众汽车背景的合资或独资企业里，这项技术主要是在曲轴加工领域获得了应用，后又成功地用于连杆线的粗加工工位，并正在为将它推广应用到缸体、缸盖加工中做准备。二是在以福特汽车为代表的一些美资企业（如长安福特）和部分自主品牌车企（如长城汽车），四川双通道油气微量润滑装置，这项技术主要用于铝合金壳体类零部件加工，如变速器壳体、发动机缸体及缸盖。微量润滑微量润滑的作用微量润滑的作用在于减少切削液使用量，提高刀具使用使命，改善工作环境，环保无切削油液排放。微量润滑系统的使用地方微量润滑系统主要使用在金属加工场合。为各大企业提供完整的解决方案，利用空气清洁的特性帮助企业解决生产中遇到干式切削难题，达到提搞生产效率、节能降耗，保护环境，保护人身安全的目的。想要了解更多培峰的相关信息，欢迎拨打图片上的热线电话！微量润滑金属加工方式有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。传统湿式切削的润滑冷却系统需要使用大量的切削液，容易造成乳化液渗漏到地面，双通道油气微量润滑装置有哪些，造成设备和地板污染，车间地面也会变得湿滑而存在安全隐患。干式切削在某些加工场合，切屑与刀具分离时间较短，工件难以充分冷却；润滑条件差，排屑较为困难，影响加工质量。而准干式切削融合了干式切削与传统湿式切削的优点。其可靠、润滑效果好、污染小、供油量可调、能够实现微量润滑的润滑方法，压缩空气可起到清洁轴承内部、带走热量的作用。高温无残留，切屑干燥利于回收，没有废液排放。符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求，双通道油气微量润滑装置装置，不污染环境。使用微量润滑技术可以大大简化甚至省去润滑液回收装置，省去了切削液日常维护和切削液废液的处理费用，大大的减少的生产的成本。双通道油气微量润滑装置装置-北京培峰由北京培峰技术有限责任公司提供。行路致远，砥砺前行。北京培峰技术有限责任公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为机床附件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)