使用温度是影响O型密封圈变形的另一个重要因素。高温会加速橡胶材料的老化。工作温度越高，O型密封圈的压缩变形就越大。当变形大于40%时，O型密封圈就失去了密封能力而发生泄漏。因压缩变形而在O型密封圈的橡胶材料中形成的初始应力值，将随着O型密封圈的驰张过程和温度下降的作用而逐渐降低以致消失。温度在零下工作的O型密封圈，O型密封圈初始压缩可能由于温度的急剧降低而减小或完全消失。在-50～-60℃的情况下，不耐低温的橡胶材料会完全丧失初始应力;即使耐低温的橡胶材料，此时的初始应力也不会大于20℃时初始应力的25%。这是因为O型密封圈的初始压缩量取决于线胀系数。所以，选取初始压缩量时，就必须保证在由于驰张过程和温度下降而造成应力下降后仍有足够的密封能力。液态硅胶注射成型机使用后的维护保养：1.使用液态硅胶注射成型机后，注意清洗机器中的液体硅胶。因为使用后，机器中的液体硅胶肯定有很多残留物。如果不清洗这些残留物，会影响下次使用。留在里面的残留物会影响新的硅胶液体，这一点需要注意。2.除此之外，液态硅胶注射成型机在使用时应定期检查其注射头是否良好。如果注射头出现故障，其注射过程将受到很大影响。因此，使用时需要保证注射头的畅通，注射头使用一段时间后需要更换。3.作为设备，应该有需要润滑的部分，所以工作人员要做好液态硅胶注射成型机的润滑工作，汽车日行灯硅胶软条，保证设备的顺利工作。一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，日行灯硅胶怎么固定，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。二、成型环节中产品成型的比较厚，日行灯硅胶，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，汽车自贴日行灯硅胶，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。日行灯硅胶-矽晶科光电科技-汽车自贴日行灯硅胶由安徽矽晶科光电科技有限公司提供。安徽矽晶科光电科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在安徽六安的橡胶模等行业积累了大批忠诚的客户。矽晶科带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)