企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司搅拌器的选择与使用是个非常复杂的问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公司都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。现有搅拌器的形式大致分飞桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式，出锚框、螺带往往应用在高粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器，一般情况下转数在30--300转范围内，搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜，搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率一定时是，尽量选择大浆径，低转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提高转数，液体混合搅拌器，在选用功率时注意，混合液体密封搅拌器，一般情况下电机功率达到1.5倍搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，低粘度液体混合搅拌器，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究做注重混合的均匀程度，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操作时间，因为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的，虽然增加挡板后，搅拌功率明显提高，但是单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提高，高粘度液体混合搅拌器，现在应用广泛的搅拌桨形式是变截面搅拌桨并配合挡板使用。搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后，搅拌轴3上端与下联轴器2焊接，下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接，完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能保证物料的混合、传热和传质过程的正常运行，也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。搅拌轴3与各层搅拌桨焊接完成后，搅拌轴3上端与下联轴器2焊接，下端与轴封板7焊接。焊接完成后整体加衬防腐层4。防腐后的搅拌器通过上联轴器1、联轴器连接螺栓10螺母与搅拌电机连接，完成整个搅拌装置的装配。所述搅拌器既能保证物料的混合、传热和传质过程的正常运行，也能防止搅拌器本身被物料腐蚀。三、如何确定搅拌桨叶片角度确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。1.物料的性质物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如，粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度，而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。2.搅拌工艺的需求在搅拌工艺中，需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求，而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时，还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。总之，确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一，需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。低粘度液体混合搅拌器-液体混合搅拌器-柏嘉润搅拌器生产厂家由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。行路致远，砥砺前行。山东柏嘉润化工设备有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为化工设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)