滚塑模具-卓和塑模科技-滚塑模具设计
滚塑相对于其他塑料工艺有哪些优点1、适于模塑大型及特大型制件;2、适用于多品种、小批量塑料制品的生产;3、滚塑成型极易变换制品的颜色;4、适于成型各种复杂形状的中空制件;5、节约原材料。苏州卓和塑模科技有限公司是一家从事于滚塑模具滚塑制品开发和生产的公司,并拥有多年滚塑模具滚塑制品开发和生产经验,欢迎大家来电咨询!PLC控制的滚塑模具制作有很的技术,两种程序模式实现一机双用,滚塑模具加工,即可作为注压机及平板硫化机两种机型,同时也有很大的优势,应用广泛,可生产较高邵氏硬度达90度的大部分胶料,准备坯料简单,并可适量缩短硫化时间。滚塑模具采用串连泵与电液比例压力/流量复合阀相结合的液压系统,可以将比例阀和所有开关阀集成在一块阀板上,调试方便,滚塑模具,应用简单。泵源采用高压齿轮泵与低压大流量叶片泵串连,高压泵持续供油,根据系统工况使叶片泵参与供油或溢流。这种液压系统可充分利用高低压泵源的特性,不但成本低,锻铝滚塑模具,能耗也低。滚塑模具机械抛光基本程序(1)半精抛半精抛主要使用砂纸和煤油。砂纸的号数依次为:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。实际上#1500砂纸只用适于淬硬的模具钢(52HRC以上),滚塑模具设计,而不适用于预硬钢,因为这样可能会导致预硬钢件表面烧到。(2)滚塑模具精抛精抛主要使用钻石研磨膏。若用抛光布轮混合钻石研磨粉或研磨膏进行研磨的话,则通常的研磨顺序是9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。9μm的钻石研磨膏和抛光布轮可用来去除#1200和#1500号砂纸留下的发状磨痕。接着用粘毡和钻石研磨膏进行抛光,顺序为1μm(#14000)~1/2μm(#60000)~1/4μm(#100000)。精度要求在1μm以上(包括1μm)的抛光工艺在模具加工车间中一个清洁的抛光室内即可进行。若进行更加精密的抛光则必需一个洁净的空间。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。滚塑模具-卓和塑模科技-滚塑模具设计由苏州卓和塑模科技有限公司提供。“各类滚塑模具,滚塑产品”选择苏州卓和塑模科技有限公司,公司位于:泰州市姜堰区姜园路9号,多年来,卓和塑模坚持为客户提供好的服务,联系人:黄光明。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。卓和塑模期待成为您的长期合作伙伴!)
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