所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料（例如蜡料或塑料）制成可熔性模型（简称熔模或模型），在其上涂覆若干层耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，z后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。真空压铸(vacuumdiecasting)：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的压铸工艺。工艺特点：优点：1、消除或减少压铸件内部的气孔，船用铸造件，提高压铸件的机械性能和表面质量，改善镀覆性能;2、减少型腔的反压力，可使用较低的比压及铸造性能较差的合金，有可能用小机器压铸较大的铸件;3、改善了充填条件，可压铸较薄的铸件;缺点：1、模具密封结构复杂，制造及安装较困难，因而成本较高;2、真空压铸法如控制不当，效果就不是很显著。砂型铸造的基本要点：1）造型前，铸造件，要准备好造型工具、选择适当的砂箱、擦净模样、备好型砂；（2）摆放模样时，要注意起模斜度的方向和位置；（3）开始填砂时，要先用手按住模样，并用手将模样周围的型砂塞紧，防止模样发生（4）如果砂箱较高。型砂应分几次填入；（5）春砂时，舂砂锤应按一定的路线均匀行进，用力要适当，车床铸造件，并注意舂砂锤不能舂击上；（6）下砂型做好之后，必须在分型面上均匀地撒上一层无黏性的分型砂，然后再造上；（7）上砂型做好刮平后，应在模样投影面的上方均匀地扎好通气孔；（8）浇口杯的内表面要修光，它与直浇道的连接处应修成圆滑过渡的表面；（9）整个砂型做好之后，应在砂箱外壁两个相邻直角边的远距离的分型面处，粘敷一块砂泥，做出合箱记号(也叫合箱线)，然后才能开箱起模；（10）起模时，要先用毛笔沾点水，均匀地刷在模样周围的型砂上，以便增加这部分型砂的湿度；起模操作要精心平稳；（11）起模后要精心修补砂型，高温合金铸造件，并同时开出内浇道；（12）修型完毕，即可合箱，准备浇注。铸造件-鑫淼金属-车床铸造件由青岛鑫淼金属制品有限公司提供。青岛鑫淼金属制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鑫淼金属——您可信赖的朋友，公司地址：青岛即墨市环秀办事处国家泊子村，联系人：宮经理。)