塑解剂又称化学增塑剂、助塑剂。通过化学作用增强生胶塑炼效果，塑解剂用途，缩短塑炼时间的物质。其塑化机理有二，一是塑解剂产生游离基使橡胶大分子裂解；二是封闭塑炼时生胶分子断链端基，使其丧失活性，不再重新结聚。目前应用广的是芳香族硫醇衍生物，如萘硫酚、五氯硫酚等，塑化效果好，塑解剂价格，无毒，无污染性，对物性无不良影响。用量随对橡胶黏度的要求及塑炼温度而异，塑炼温度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。塑解剂通常可分为物理塑解剂和化学塑解剂。塑解剂用途：在橡胶的塑炼过程中，可提高塑炼效果，减少塑炼时间，降低能量消耗，在达到同样门尼粘度值的情况下，减少了分子链的破坏（断链），从而可以使橡胶保持较高的物性。塑解剂添加方法1、塑炼时单独加入。2、与促进剂m和促进剂dm同时加入。使用量：在天然橡胶中，按胶料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡胶中：丁苯胶1.5-2.0%（130--150）丁qing胶2.5-3.5%（130--150）塑解剂按作用的机理分类(1)接受型塑解剂主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它们是低温塑解剂。在低温塑炼时，能使断链的橡胶分子自由基稳定而生成较短的分子。这些化合物本身就是一种自由基接受体，能与自由基进行反应，使自由基产生链中止。(2)引发性塑解剂主要有过氧化苯甲酰、偶氮二异丁qing等，属高温塑解剂。其作用主要是高温时会分解极不稳定的自由基，促使橡胶分子生成自由基，进而引发橡胶分子链产生氧化链反应过程，导致橡胶分子链断裂。由于橡胶自由基的存在，其在空气中会按自动氧化链反应过程进一步反应，塑解剂，直至后分解为相对分子质量小的化合物。(3)混合型塑解剂混合型塑解剂又称链转移型塑解剂。主要有促进剂M、促进剂DM和2，2-二苯甲酰胺二苯ji二硫化物等。这类塑解剂既能在低温塑炼时起自由基接收剂作用，又能在高温塑炼时分解出自由基，引发橡胶分子的氧化链反应。塑解剂用量-塑解剂-寿光隆泰新材料(查看)由寿光市隆泰新材料科技有限公司提供。寿光市隆泰新材料科技有限公司是山东潍坊,化工产品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在隆泰新材料领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创隆泰新材料更加美好的未来。)