轴承实际使用过程中，由于间隙过小，摩擦热不易被带走，加之润滑油为介质渣油，杂质较多，易进入间隙，使轴承过热，严重时会“抱轴”，出现烧瓦现象。轴套抱死的预防及改进措施为了防止轴承产生过热故障，若把径向间隙调大一些，Δ=0.03ｍｍ。这时该轴承的配合副虽能正常工作，但其使用寿命却极大缩短，因此在确定轴承径向间隙时，应保证轴承在正常工作的前提下尽可能留小些。在轴承装配后，首先应按磨合试运转规范进行良好的磨合及试运转，然后再逐渐加载加速，使轴和轴承的配合表面凸起处磨平，后再投入正常运行。否则，即使间隙调得并不小，但却因为装配后不进行磨合试运转，而投入正常运行，从而导致轴承过热甚至烧瓦。对此，滑动轴承径向间隙应控制在0.10ｍｍ～0.15ｍｍ。地面驱动系统包括传动系统、传动头和联轴节总成三大部分。Ａ、传动系统Ｂ、传动头传动头实际上就是一个止推轴承箱，它直接安装在井口上方，其作用有三个，一是承受抽油杆的轴向载荷，二是将传动系统的旋转运动传递给抽油杆系统，三是密封井口以防止井流物泄漏。Ｃ、联轴节联轴节是地面传动系统与传动头的联接机构，起联接作用。Ｄ、机械无级调速装置Ｅ、反转制动器当螺杆泵抽油时，抽油杆由于承受扭矩而处于扭矩变形状态。当停机时，驱动头施加给抽油杆上端的扭矩消失，同时井下转子也在定子中静止不动，不锈钢螺杆泵，因此导致驱动头处抽油杆倒转，抽油杆有脱扣危险。反转制动器就是用于停机时防止抽油杆倒转的机构。同时对某钢管厂重油输送及喷燃系统中齿轮泵和G型单螺杆泵的使用情况进行统计，使用工况为连续工作制。对于齿轮泵1999年平均使用寿命为4个月，2000年平均使用寿命为4.5个月。2001年改用了G型单螺杆泵后，两年时间除了出现一次密封损坏更换密封外，未出现过齿形明显磨损而报废的问题。3、G型单螺杆泵在冶金设备液压系统中的运用311G型单螺杆泵用于主轧机润滑系统在轧钢厂，主轧机机组齿轮箱的润滑系统工作是否影响到整个轧制生产过程。以往众多工厂采用的是齿轮泵，近两年选用G型单螺杆泵的开始多起来。因为采用G型单螺杆泵用于润滑系统具有如下优点:不锈钢螺杆泵-螺耐斯(图)由武汉螺耐斯环保设备有限公司提供。武汉螺耐斯环保设备有限公司位于湖北省武汉市蔡甸区奓山街工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前螺耐斯在污水处理设备中享有良好的声誉。螺耐斯取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。螺耐斯全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)