掺混肥设备主减速机一台，濮阳掺混肥设备，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件；BB肥设备主体，主体包括筒体、混料室、搅拌结构，主电动机一台，装有皮带轮一件。掺混肥设备在使用一段时间之后要做一次整体的检查，检查所有螺钉的松紧情况。若遇生产中断电，主传动和加热停止，当恢复供电时，将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。BB肥设备使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，掺混肥设备厂家，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。掺混肥设备特点：配料系统下置，掺混肥设备生产线，生产线结构紧凑、占地面积小，高度低。适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。全自动：电脑控制，全自动化生产，提高了功效，降低了劳动强度。配料、包装均为电子称重，配比控制严格。滚筒式混合，单斗提升，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象；分批间歇混合方式，混合均匀度高。掺混肥设备有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，掺混肥搅拌线，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。生产线没有藏料死角，停机后清理，方便、简单。濮阳掺混肥设备-掺混肥搅拌线-东衡自动化(推荐商家)由青岛东衡自动化设备有限公司提供。青岛东衡自动化设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)