施胶胶料的影响在一定范围内提高胶料的固含量可提高纸页对胶料的拾取量，也有利于减轻后干燥的负荷。但提高固含量将使胶料的流变性能下降。胶料粘度的大小影响胶料的流变性能和膜转移量，粘度低有利于增加拾零取量，粘度高有利于增加通过压区液膜的厚度。阳离子淀粉胶与氧化淀粉等阴离子或非离子型变性淀粉胶不同，由于其对纸页纤维的化学亲合力增加，使用使得淀粉胶液的渗透速度放慢，淀粉更多地留在纸页表面。企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三而造纸科技有限公司AKD在表胶系统中使用容易出现的问题，浆内施胶的瓦楞纸和箱板纸，通常不会返潮，原因就是所有的纤维都被AKD保护了，所以水蒸汽无法接触到纤维，自然不会返潮。但是浆内施胶的量比较大，成本要超过30元/吨纸；况且，AKD浆内施胶留着率低，易水解产生胶粘物。第二，SAE表胶纸，通常也不会返潮。当然，也有返潮的，是因为其薄膜不好。只要表胶设计合理，SAE类表胶纸不返潮；其道理就是，“雨衣”的概念，既不透水也不透气；第三，AKD表胶纸，返潮风险大，已经是不争的事实。其主要原因就是，AKD只保护了表面的纤维，内部纤维依然会吸水；再一个，AKD在表面不会形成连续膜，被保护的表面纤维不会吸水，但是纤维之间留有空隙，水蒸汽能够进去与内部纤维结合而“返潮”，就像“哥伦比亚冲锋服”一样，防水但透气；所以，用水滴在纸上观察渗透读秒的办法判断施胶好坏，并不科学；科学的方法，应当把纸张放在“桑拿房”，观察SAE表胶纸和AKD表胶纸，哪个水分快超标，自然其环压就下降了，这才是真正检验返潮的方法。现行的表面施胶有如下优势1)提高纸和纸板的印刷性能；2)可通过选用不同的表面施胶剂种类，提高纸张的表面强度或抗水性；3)提高纸和纸板的物理强度；4)表面施胶可减少纸张的两面差；5)不受抄纸水质和水温的影响，施胶效果比较稳定；6)胶料留着效果好，施胶成本低；7)和内施胶同时使用，可弥补内施胶的一些缺陷三而品种繁多-纸浆模塑净水剂-桥头纸浆模塑由东莞市三而造纸科技有限公司提供。东莞市三而造纸科技有限公司是广东东莞,造纸助剂的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在三而领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创三而更加美好的未来。)