经过长期消化及创新，带式污泥干燥机生产厂家，首先自行开发了一套KJG-13的中试设备，为客户提供工艺实验及摸索工艺参数。在多年的生产和调试过程中，积累了丰富的经验，带式污泥干燥机，并对桨叶干燥机的结构进行了多次改进，使该产品变得更、更实用及更出类拔萃。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上;采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。目前，国际上常用的污泥处置技术为土地利用、填埋和焚烧等。由于土地资源紧张，以及其它环境污染问题，特别是在大城市，污泥土地利用和填埋比例逐渐下降，而焚烧比例上升，并逐渐成为发达国家主要的污泥处置手段之一。干化焚烧在欧美等发达国家已成为成熟的工艺技术。我国在该领域通过大量实践，但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面，对设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此，有必要在吸收国外技术和经验的基础之上，研究和开发出适合我国国情的技术含量高、经济性能好、安全的干化焚烧技术和工艺设备。重金属污泥桨叶干燥机经济计算1、能耗双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质，均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质，不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头，蒸汽流动路线是上进下出，导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同，本项目因厂内有蒸汽供应，带式污泥干燥机公司，为充分利用原有资源，节省成本，带式污泥干燥机厂家，采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中，选用压力0.7Mpa过热蒸汽，据长期统计，每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。2、成本根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨，干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右，每吨蒸汽按目前收费180元计算，则热能成本为：1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3Ot/d的烘干机，每小时处理量为1.5t，烘干机用电量为90kw/h，可变频。整套烘干系统总功率为110kw，除烘干机外所需功率为110-90=20kw，运行时间约为22小时，每吨总耗电成本约为：(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元，则每吨湿污泥处理成本约为：180+60=240元。3、投资回收期污泥烘干前外运费为2000元/吨，则烘干后每天节省成本：(30-10)×2000-240×30=3.28元/天4、本工程污泥干化项目总投资为130万元，因此投资回收期为：130÷3.28=39.6天，取整需要40天带式污泥干燥机生产厂家-带式污泥干燥机-常州优博干燥工程由常州市优博干燥工程有限公司提供。常州市优博干燥工程有限公司在干燥设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，常州优博干燥工程一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：顾总。)