双体系建设1.生产安全双控体系建设又称为双重预防机制体系，双重预防机制分为安全风险分级控制和事故隐患排查治理两个方面。各行业安全风险识别的控制体系大致相同，基本包括：机制构建、识别评价、分级控制等。2.系统机制是分阶段实施安全风险分级控制。这一阶段主要针对管理层，在领导层中树立安全风险意识，双重预防信息化，抓领导层工作责任落实。设立厂长、总工程师、分管各领导组织开展风险辨识与实施管控跟踪的工作制度和职责分工，确保在安全风险辨识管控工作中，实行领导有责任、管理有机构、工作有制度。3.是指风险分级控制和隐患排查治理双重预防体系，需要识别的是作业活动和设备清单。做双轨制主要的是风险分级控制，zui主要的是工作危害分析。实施工作危害分析，首先确定作业活动中的危险源，然后定性或定量地对其进行风险分析与评价，双重预防，再根据风险严重性制定和实施控制措施。重大危险源是危险物质大量聚集的地方，化工双重预防推进，存在着大安全事故出现的可能性。一旦出现安全事故，双重预防受控时间，将会对从业人员的人身安全和集体财产造成严重损害。但事故的发展过程中往往伴随着运行参数及信息的异常变化。这些参数及信息大部分是可观测的，有些还是可控的。重大风险源监控系统是一种、可靠的监测预警系统，完全可能避免事故的出现，至少也能把事故所造成的损失和伤害降至可控。实现化工智能化控制，不但有利于提高我国化工企业的技术水平和经营管理水平，提高劳动生产率，而且有利于化工企业降低能耗及生产成本，提高化工产品的品质，为化工企业创造良好的经济效益和社会效益。近几年来，化学工业企业的发展规模越来越大，技术水平也越来越高，新材料、新工艺、新技术的采用范围越来越广，再加上智能化控制技术的实践及业界对智能控制技术重视程度的提高，化工行业的智能控制显得越来越重要。随之而来的就是化工生产安全性越来越重要。为遏制重特大事故，提高对防范遏制重特大事故重要性、紧迫性和事故规律性的认识，创新安全管理模式，制定出台了《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》，将建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制作为有效遏制重特大事故发生的机制措施。通过双重预防机制的建立，推进企业安全风险自辨自控、隐患自查自治，实现把风险控制在隐患形成之前、把隐患消灭在事故发生之前，实现从防控、标本兼治、重在治本，防范重特大事故的发生。化工双重预防推进-双重预防-北京昊恩星美由北京昊恩星美科技有限公司提供。北京昊恩星美科技有限公司是北京朝阳区,企业管理软件的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在北京昊恩星美领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创北京昊恩星美更加美好的未来。)