企业视频展播，请点击播放视频作者：山东柏嘉润化工设备有限公司搅拌器也称为搅拌桨，种类繁多，常用3种分类方式包括：按流体流动形态分类法、按结构分类法和按搅拌用途分类法。常用的搅拌器有桨式、推进式、旋桨式、涡轮式、锚式、框式和螺带式等，而其中桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在搅拌反应设备中应用为广泛，据统计约占搅拌器总数的75～80％。推进式、螺带式、螺杆式、风扇式、锚式、框式、MIG桨、折叶桨式涡轮式涡轮式与桨式相比，絮凝池搅拌器，叶片数量多、种类多，转速高，所以其结构比桨式复杂，各种型式的涡轮搅拌桨都是通过轮毂用键与止动螺钉与搅拌轴连接为一体的，同时，在模拌轴的底部用拧入轴端的螺栓或轴端螺母挡住轮毂。开启涡轮多是将叶片直接焊于轮毂上，折叶开启涡轮的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后再施焊。它们的结构如图7.1.5和图7.1.6所示。小型开启涡轮也有整体铸造的，特别是折叶的，如大量生产，用铸造比用焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮，也可将全部叶片或径向对称的一对叶片做成与轮毂可拆连接的，以便于安装。锚式搅拌器锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100Pa·s时，絮凝搅拌器，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。应用：1、液—液系中用于防止分离、使罐的温度均一，絮凝搅拌器型号，固—液系中多用于防止固体沉降。2、主要用于流体的循环，由于在同样排量下，折叶式比平直叶式的功耗少，操作费用低，故轴流桨叶使用较多。3、也用于高粘流体搅拌，促进流体的上下交换，代替价格高的螺带式叶轮，絮凝搅拌器层数设计，能获得良好的效果。特殊框锚式搅拌器此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。1.锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。2.锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。3.方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。4.板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。絮凝搅拌器层数设计-絮凝搅拌器-柏嘉润化工设备由山东柏嘉润化工设备有限公司提供。山东柏嘉润化工设备有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟客服图标，可以直接与我们客服人员对话，愿我们今后的合作愉快！)